Причините за неизправността на електродвигателя на машината за огъване на тръби

Причините за неизправността на електродвигателя на машината за огъване на тръби

 

1. При ремонт на електродвигателя на машината за огъване на тръби, броят на завъртанията в намотката на статора е намален твърде много;

 

2. Захранващото напрежение е твърде високо;

 

3. Двигателят на машината за огъване на тръби, свързан с Y, е погрешно свързан към Δ;

 

4. По време на сглобяването на електродвигателя на машината за огъване на тръби, роторът беше обърнат, което доведе до изместване на желязното ядро ​​на статора и намаляване на ефективната дължина;

 

5. Прекомерна или неравномерна въздушна междина;

 

6. Неправилното използване на метода за горещ демонтаж по време на основен ремонт и демонтаж на стари намотки доведе до изгаряне на желязното ядро.

 

Отстраняване на неизправности и обработка на повреди на машина за огъване на тръби

 

1. Навийте намотката на статора и възстановете правилния брой навивки;

 

2. Опитайте се да възстановите номиналното напрежение;

 

3. Променете връзката на двигателя на огъващата машина към Y;

 

4. Сглобете отново;

 

5. Сменете новия ротор или регулирайте въздушната междина;

 

6. Поправете желязното ядро ​​или преизчислете намотката и увеличете броя на навивките по подходящ начин.

 

Как да регулирате радиуса и степента на огъване на машина за огъване на тръби

 

 

 

Когато използвате машина за свободно огъване за огъване, радиусът на огъване на машината за огъване е {{0}}.156 пъти разстоянието на отваряне на вдлъбната форма. По време на процеса на огъване на машината за свободно огъване разстоянието между отворите на вдлъбната матрица трябва да бъде 8 пъти дебелината на металния материал. Например, при формоване на нисковъглеродна стомана калибър 16 с разстояние на отваряне от 1/2 инча (0.0127 метра), радиусът на огъване на машината за огъване на детайла е около 0,078 инча. Ако радиусът на огъване на машината за огъване на тръби е почти малък спрямо дебелината на материала, е необходимо да се извърши формоване на долната вдлъбната матрица. Но налягането, необходимо за оформяне на вдлъбната матрица с дъно, е около 4 пъти по-голямо от това за огъване с машина за свободно огъване. Ако радиусът на огъване на машината за огъване на тръби е по-малък от дебелината на материала, трябва да се използва изпъкнала матрица с радиус на предния край, по-малък от дебелината на материала, и трябва да се търси методът на огъване на машината за огъване на релефни тръби. По този начин се изисква 10 пъти по-голям натиск на огъване от машината за свободно огъване. Що се отнася до огъването на машината за свободно огъване на тръби, изпъкналите и вдлъбнати форми трябва да се обработват при 85 градуса или по-малко (по-добра е по-малка точка). Когато използвате този набор от форми, обърнете внимание на празнината между изпъкналите и вдлъбнатите форми в долната част на хода, както и на прекомерното огъване на машината за огъване на тръби, което е достатъчно, за да компенсира отскока и да поддържа материала около 90° степен . Обикновено ъгълът на пружиниране, генериран от огъващата матрица на свободна машина за огъване на тръби на нова машина за огъване на тръби, е по-малък или равен на 2 градуса, а радиусът на огъване на машината за огъване на тръби е равен на 0,156 пъти разстоянието на отваряне на вдлъбната матрица. За огъване с машина за огъване с долна вдлъбната матрица, ъгълът на формата обикновено е между 86 и 90 градуса. В долната част на хода трябва да има междина, малко по-голяма от дебелината на материала между изпъкналите и вдлъбнатите форми. Ъгълът на формоване е подобрен, тъй като тонажът на огъване на машината за огъване на долната вдлъбната матрица е сравнително голям (около 4 пъти по-голям от този на машината за свободно огъване), намалявайки напрежението, което обикновено причинява отскок в диапазона на радиуса на огъване на машината за огъване. Огъването на машината за огъване на релефни тръби е същото като това на машината за огъване на вдлъбната матрица с дъно, с изключение на това, че предният край на изпъкналата матрица се обработва в необходимия радиус на огъване на машината за огъване на тръби, а празнината между изпъкналата и вдлъбнатите матрици в долната част на удара са по-малки от дебелината на материала. Благодарение на прилагането на достатъчен натиск (приблизително 10 пъти по-голям от този на машина за свободно огъване), за да се принуди предният край на щанцата да влезе в контакт с материала, отскачането по същество се избягва. За да изберете спецификация за по-нисък тонаж, планирайте радиуса на огъване на машината за огъване на тръби, който е по-голям от дебелината на материала, и използвайте метода на свободно огъване на машината за огъване на тръби колкото е възможно повече. Когато радиусът на огъване на машината за огъване на тръби е голям, това често не влияе върху качеството на крайния продукт и бъдещата му употреба.

 

Www.superbheater.com