Причината за висока температура по време на процеса на екструдиране на каучуков екструдер

Гуменият екструдер е устройство, което използва налягането и силата на срязване, генерирани от въртенето на винт за напълно пластифициране и смесване на материали равномерно . След това, нека поговорим за мехурчетата на напречното сечение на изолационния слой на гумения екструдер . Причината за формирането на кръстосания секционен балонче в кръстосания екологичен ефект в кръстосания секционер в кръстосания ефект в кръстосания ефект в кръстосания ефект има по-голям хъс в разстоянието на гумения, който е Geogrably по-голям хъмна по-голям хъс в границите на гумения. Пластмасова влага; Прекомерна глазура или изпаряване вътре в кабелната сърцевина; Контролът на температурата е твърде висок (в секцията за подаване); Дългосрочният паркинг води до нечиста разтворена пластмаса .

Гуменият екструдер е често срещано пластмасово оборудване за машини . По време на ежедневната работа на екструдера може да се появят различни грешки, което влияе върху нормалното производство на пластмасови машини . И така, каква е причината за високата температура в определен участък от гумения екструдер по време на процеса на екструзия?

1. вентилаторът не работи или не може да се върти нормално;

2. Твърдо състояние реле или двупосочен тиристор е повреден .

3. Инструмент за контрол на температурата или неизправност на регулиране на PLC;

Основното решение е:

1. Проверете превключвателя и окабеляването на вентилатора;

2. Проверете и заменете твърдо състояние или двупосочни тиристи .

3. Проверете измервателния уред за контрол на температурата или регулирайте параметрите на PLC, или сменете контролния измервател на температурата или PLC;

The rubber extruder plays a plasticizing and compressing role in the production of plastic products, and then extrudes solid particles into the shape of the product we need. The basic components of the entire equipment include feeding system, processing system, molding system, temperature control system, and power system. During production, we need to first set the temperature of the temperature control system. Different plastics have different temperature settings По време на производството . оборудването може да стартира захранващата система и да запълни системата за хранене със суровини след достигане на температурата, която задаваме .

Пластмасовите пелети се нагряват и пластифицират в винтовата цев, а след това суровината във вискозно разтопено състояние се компресира през винтовата резба и след това се екструдира под налягане в главата на матрицата на екструдера . Ние инсталираме формата на устата в главата на матрицата и екструдираме суровината през формата под налягане, за да завършите продукта за формоване на продукта . по време на целия производствен процес, за да завършите продукта, за да се преодолее продуктът Barrud . по време на цялото производство на продукта, за да завършите продукта, който се предава на продукта {{1}. Температура, така че температурата на оборудването ще се повиши по време на производството . Въпреки това, за да гарантираме нормалното екструзия на нашите продукти, ще активираме охлаждащата система, за да охладим оборудването, когато температурата на оборудването е по -висока от зададената ни температура .

Екструдерът на единичния винт се използва главно за екструдиране на термопластични материали като мек и твърд поливинил хлорид, полиетилен и др.

Принцип на един винт екструдер

След като порт за хранене, нишката започва да се обажда на транспортиращата секция, където се изисква материалът да не бъде пластифициран, а да бъде предварително загряван и компресиран . В миналото, старата теория на екструдирането вярва, че материалът тук е бил разхлабен, но по -късно е доказано, че материалът тук всъщност е бил твърд щепсел, което означава, че материалът тук е твърда тапа, след като се е сгъстила {{{ е завършен, функцията му се изпълнява .

Принцип на един винт екструдер:

When the second stage is called the compression stage, the volume of the screw groove gradually decreases from large to small, and the temperature needs to reach the℃of material plasticization. Compression occurs in this stage through the conveying stage three, where it is compressed to one, which is called the compression ratio of the screw -3:1. Some machines also have changes, and the material that has completed Пластификацията влиза в третия етап .

Принцип на един винт екструдер:

Третият участък е измервателната секция, където материалът се държи при пластизираща температура, точно като измервателна помпа, която точно и количествено транспортира разтопения материал, за да захранва главата на машината . В този момент температурата не може да бъде по -ниска от пластизиращата температура, обикновено малко по -висока .