Ефектът от налягането при смесване върху материалите в лентов смесител

Принцип на работа на хоризонтален високо-ефективен лентов миксер: Хоризонталният високо{1}}ефективен лентов миксер се състои от контейнер, спирални бъркалки и трансмисионни компоненти. Спиралните остриета обикновено са дву-пластови; външната спирала събира материал от двете страни към центъра, докато вътрешната спирала пренася материал от двете страни на центъра, създавайки конвективно смесване.

Експлоатационни характеристики на хоризонтален високоефективен лентов миксер:
◎Голям коефициент на натоварване и малък отпечатък.

◎Лесен за почистване при смесване на вискозни или кохезивни материали.

◎Стабилният процес на смесване намалява увреждането на крехките материали.

◎Хоризонтална структура, ниска височина на машината и лесен монтаж. В смесителната структура положителните и отрицателните въртящи се шпилки са монтирани на една и съща хоризонтална ос, създавайки среда за смесване с ниска-мощност и висока-ефективност. Хоризонталният лентов миксер се използва главно за производство на шпакловка на прах и може да се използва и като смесител за-топлоизолационни хоросани на начално ниво.

◎Схемите за множество захранвания са проектирани да отговарят на различните производствени процеси на клиентите и действителните условия на мястото за смесване.

Предимства на хоризонталния високо{0}}ефективен лентов миксер:

◎ Лесно почистване: Позволява навременно, удобно и бързо почистване на оборудването след всяка партида, без да оставя мъртви ъгли.

◎ Висока равномерност на смесване: Позволява равномерно смесване на материали в съотношение 1:10 000, особено изгодно за материали с високо специфично тегло.

◎ Бърза скорост на смесване и висока ефективност: Обикновено всяка партида от материали се смесва напълно в рамките на 1-10 минути, 6-10 пъти по-ефективно от другите миксери.

◎ Бързо и удобно разтоварване: Обикновено една партида се разтоварва в рамките на 1-2 минути.

◎ Голям капацитет на зареждане: Оборудването обикновено се зарежда с над 70% капацитет.

◎ Малък остатък: Поради малката междина между външната лента и U--образната стена на цилиндъра и непрекъснатото въртене на лентата по време на изпразване, материалът се придвижва към изпускателния клапан, което води до почти пълно изпразване.

◎ Поддържа вакуумно подаване, елиминирайки емисиите на прах и избягвайки прах по време на подаване, смесване и изпразване.

◎ Нежен процес на смесване, запазвайки първоначалното състояние на материалите. ◎Без замърсяване на материала: Интегрираният механизъм за смесване на това оборудване включва плавни преходи по всички заварени ръбове, което улеснява почистването. Компонентите за смазване са разположени извън резервоара, предотвратявайки навлизането на капки масло и отломки в материала. Запечатаната работа предотвратява навлизането на прах във въздуха в материала.

◎Ниски изисквания за работилницата: Хоризонталният дизайн позволява гъвкав избор на позиции за задвижване и разтоварване, заемайки минимално подово пространство.

◎Стабилна и надеждна работа, малко уязвими части, дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и проста работа.

Материали, подходящи за хоризонтален високо-ефективен лентов миксер: Лентовите миксери обикновено се използват за смесване на вискозни или кохезивни прахове и гранули, както и за смесване на прахове с добавени течности и пасти. Поради трудностите при почистване на вискозни материали, той е подходящ за производство с голям-обем и редки смени на продукта. В сравнение със смесването на твърди-твърди (прах към прах) и твърди-суспензии (прах към суспензия) в пестициди, ветеринарни лекарства, храни, химикали, биологични продукти, аквакултури, керамика, огнеупорни материали, пластмаси и комбинирани торове, той е особено подходящ за смесване на вискозни материали.

Ефектът от налягането на смесване в лентов миксер върху материалите:

Външната и вътрешната спирала създават конвективен смесителен ефект върху материалите. Налягането на материалите по време на смесването няма ефект върху повечето от тях. За много малък брой материали с крехки свойства може да има известно влияние върху размера на частиците, но като цяло въздействието е минимално.