Изисквания за състав и монтаж на системата на термични резистори, устойчиви на експлозия

Термичният резистор, устойчив на експлозия, е сензор, използван за измерване на температурата, който може да се използва безопасно в експлозивна среда. Неговият принцип на работа е да използва принципа на пропастта на експлозия, за да запечата всички части, които ще произвеждат искри, дъги и опасни температури в кухина на кръстовището с достатъчна якост. Когато в кухината възникне експлозия, пламъкът може да бъде погасен и охладен през пролуката на повърхността на ставата, така че пламъкът и температурата след експлозията да не могат да бъдат предадени на външната страна на кухината, като по този начин се реализира измерване на температурата.
Състав на система за термично резистор, устойчива на експлозия

Системата за измерване на температурата на термична резистор, устойчива на експлозия, обикновено се състои от топлинни резистори, свързващи проводници и дисплейни инструменти. Следните две точки трябва да се отбележат:
① Абитуриентските номера на термичния резистор и инструментът за показване трябва да са последователни
② За да се елиминира влиянието на промяната на съпротивлението на свързващия провод, трябва да бъде приет метод за трижийна връзка.

Термичният резистор, устойчив на експлозия, използва кръстовища кутия със специална структура, за да изолира експлозивния смесен газ вътре в черупката му от искри или дъги. Поправянето на късо съединение на тялото на резистора неизбежно ще промени дължината на резисторния проводник и ще повлияе на стойността на съпротивлението. Поради тази причина е по -добре да се замени тялото на резистора. Ако заваряването се използва за ремонт, то трябва да бъде калибрирано и квалифицирано, преди да може да се използва.
Изисквания за инсталиране на термични резистори, устойчиви на експлозия
Когато инсталирате термични резистори, трябва да се обърне внимание, за да се осигури точно измерване на температурата, безопасност, надеждност и лесна поддръжка и да не влияе върху работата на оборудването и производствените операции. За да отговаряте на горните изисквания, трябва да се отбележат следните точки при избора на местоположението на инсталацията и дълбочината на поставяне на топлинния резистор:
1. За да се осигури достатъчен топлообмен между измервателния край на топлинния резистор и измерената среда, местоположението на измервателната точка трябва да бъде разумно подбрано, а топлинните резистори трябва да бъдат монтирани в близост до клапани, лакти и мъртви ъгли на тръбопроводи и оборудване, доколкото е възможно.
2. Термичните резистори със защитни ръкави имат загуба на топлопреминаване и топлинно разсейване. За да се намалят грешките в измерването, термодвойките и топлинните резистори трябва да имат достатъчно дълбочина на поставяне:
(1) За топлинни резистори, които измерват температурата на течността в центъра на тръбопровода, обикновено измервателният край трябва да бъде поставен в центъра на тръбата (вертикално или наклонено инсталиран). Ако диаметърът на тръбата на измерената течност е 200 mm, дълбочината на поставяне на топлинния резистор трябва да бъде 100 mm;
(2) За измерване на температурата на високотемпературна, високо налягане и високоскоростни течности (като основна температура на парата), за да се намали устойчивостта на защитния втулка към течността и да се предотврати разрушената защитна ръкав или може да се използва термичен резистор, защитната тръба може да се използва плитка или да се използва термичен резистор. Защитният ръкав на плиткия вмъкване трябва да се постави в основната парна тръба до дълбочина не по -малка от 75 мм; Стандартната дълбочина на вмъкване на топлинния резистор на топлинния втулка е 100 mm;
(3) Ако трябва да се измерва температурата на димния газ в димоотвод, дори ако диаметърът на димохода е 4 m, дълбочината на поставяне на топлинния резистор е 1 m.
(4) Когато дълбочината на вмъкване на измервателния елемент надвишава 1 m, той трябва да бъде инсталиран вертикално, доколкото е възможно, или трябва да се инсталира рамка за поддържане и защитен ръкав.