Повърхностно пасивиране на тръби от въглеродна стомана

Повърхностно пасивиране на тръби от въглеродна стомана

(1) Целта на използването на този метод за високотемпературна пасивация на повърхността на пара е да се пречисти стената на тръбата и да се генерира плътен син Fe3O4 оксиден пасивиращ слой, който е много стабилен защитен филм. Специфичният метод е да се нагрее пречистената тръба от въглеродна стомана до 500-600 градуса и след това да се изплакне с водна пара за повърхностна пасивация. По това време върху вътрешната повърхност на тръбата от въглеродна стомана ще се образува плътен и равномерен слой от Fe3O4 оксид.

(2) Методът на химическо пасивиране също генерира пасивиращ слой от Fe3O4 оксиден филм върху стената на тръбата, но разликата е използването на окислителни химически реагенти. Понастоящем основният реагент, използван за пасивиращ разтвор, е калиев дихромат. Специфичният метод е да се постави измитата с киселина и пречистена тръба от въглеродна стомана в резервоара за пасивиране, да се накисне при определена температура за определен период от време и да се създаде плътен Fe3O4 оксиден филм вътре в стената на тръбата.

1.2.2 Добавяне на инхибитори на корозията към работната течност

Добавянето на инхибитори на корозия към работния флуид е за създаване на по-равномерен и плътен Fe3O4 пасивиращ слой върху повърхността на стената на тръбата. Инхибиторите на корозията и химическата пасивация обикновено се използват в комбинация. Поради неизбежното увреждане на местния пасивиращ филм по време на производствения процес, инхибиторите на корозията могат да играят ремонтна роля. Има много видове инхибитори на корозията и обикновено се използват инхибитори на аноден тип, които имат по-добър ефект на инхибиране на корозията върху стената на тръбата. Специфичният метод е добавяне на калиев дихромат с масова част от 1% до 3% към работния флуид.

1.2.3 Емисионни и проникващи методи

Инсталирайте изпускателен клапан в кондензационния край на топлинната тръба и, ако е необходимо, отворете клапана, за да изпразните натрупания водороден газ. Паладиеви тръби могат също да бъдат инсталирани в кондензационния край на топлинната тръба, за да позволят на генерирания водороден газ да проникне навън по всяко време.

1.2.4 Метод на окислително дехидрогениране

Според химическата теория оксидите на елементи с положителен стандартен електроден потенциал могат да бъдат редуцирани от водород. Обичайните оксиди на елементи като мед, никел, цинк, кобалт и др. могат да претърпят окислително-редукционни реакции с водород, но необходимата реакционна температура и скорост на реакцията варират. Технологията за окислително дехидрогениране започва да се популяризира и прилага в началото на 90-те години на миналия век, но необходимата реакционна температура обикновено надвишава 150 градуса, което ограничава нейното индустриално приложение. Понастоящем е успешно разработена и приложена в индустрията нова и ефективна композитна формула за технология за окислително дехидрогениране, която може бързо да извършва реакции на дехидрогениране при стайна температура. Популяризирането и прилагането на тази технология значително ще подобри експлоатационния живот на топлинните тръби. Вярваме, че най-добрият начин за удължаване на живота на топлинните тръби е чрез комбинацията от химическа пасивация, инхибитори на корозията и технологии за окисление и отстраняване на водород, в отговор на нестабилността на филмите за химическа пасивация, трудността при работа с емисионни и проникващи методи, и необходимостта от оборудване и инвестиции във високотемпературна парна пасивация.

Www.superbheater.com