Резюме на стандартните методи за изпитване за метално покритие върху галванически намотки на електрически нагревателни тръби

Резюме на стандартните методи за изпитване за метално покритие върху галванически намотки на електрически нагревателни тръби

Европейският стандарт EN13523 е разработен от Техническия комитет CEN/TC139 за покрития и лакове, като DIN служи като негов секретариат. Посочен е методът за изпитване на органични покрития върху валцувани метални основи. Основно включващи: дебелина на покритието, огледален гланц, цветова разлика - сравнение на инструменти, визуално сравнение, твърдост на молив, устойчивост на бърза деформация (тест при удар), адхезия на вдлъбнатина (тест за вендузи), устойчивост на напукване при огъване (тест за T-огъване), солен спрей устойчивост, устойчивост на потапяне във вода, устойчивост на флуоресцентна UV светлина, линейност и водно охлаждане, устойчивост на разтворители (тест за избърсване), устойчивост на надраскване, устойчивост на ускорено стареене (метод на нагряване), пулверизация (метод на Хелмен) Устойчивост на износване, възможност за отлепване, адхезия на покриващия филм, устойчивост на замърсяване, дизайн и метод на шаблони за изпитване на атмосферно излагане, оценка на шаблони за излагане на открито, устойчивост на адхезия и изпитване на вдлъбнатини и др.

1 Стандартна литература

Този стандарт съчетава разпоредбите на други публикации със или без дати. Тези стандарти са посочени на подходящи места в текста и публикациите са изброени след това. Препратките към датирани препратки, последващи ревизии или ревизии на която и да е от тези публикации се прилагат към този европейски стандарт само когато са включени в него. За препратки без дата се прилага последната версия (включително измененията) на съответното съобщение.

2 Термини и определения

2.1 Видове покрития

(1) Покритията, получени от нанасянето на течни или прахови покрития, имат дебелина на сухия слой до 60 μm.

(2) Покрития, получени от нанасяне на течни или прахови покрития, с дебелина на сухия филм над 60 μm. Или ламиниран пластмасов филм.

2.2 Покритие

Непрекъснат слой от покривни материали, получен от единична конструкция.

2.3 Материали за покритие

Продукт под формата на течност, каша или прах, който образува филм със защитни, декоративни и/или други характеристики, когато се нанася върху основата.

2.4 Метал с ролково покритие

Металът, покрит с покриващ материал (3.4) чрез метода за нанасяне на покритие на рулони.

2.5 Покритие на навити материали

Процесът на нанасяне на покритие на непрекъснато нанасяне на покриващ материал (3.4) върху метални рулони, които могат да бъдат навити отново, след като покриващият филм изсъхне. Този процес включва почистване и/или предварителна обработка на метални повърхности, както и втвърдяване на течни или прахови покрития след единично или многократно нанасяне на едната или двете страни на металната ролка, както и ламиниране на пластмасови филми.

2.6 Органично покритие

Сух филм за покритие или пластмасов филм на метални ламинирани продукти, които са били покрити.

2.7 Покрития

Материалите за оцветени покрития, в течна, каша или прахообразна форма, образуват непрозрачен и защитен, декоративен или характерен филм, когато се нанасят върху субстрата.

2.8 Разголване

Количеството органично покритие, отстранено след нанасяне на покритие и отстраняване на лентата.

2.9 Субстрат

Повърхността е покрита или ще бъде покрита с материали за покритие.

3 Вземане на проби

Вземете представителни проби с достатъчен размер от цялата покрита с широка ролка метална плоча, която да бъде тествана за необходимото изпитване (освен ако не е посочено друго).

4. Подготовка на плочки за проби

Подгответе проби за изпитване от представителни проби, както е описано в член 4, като пробите за изпитване трябва да са плоски и с размерите, посочени в конкретния метод за изпитване (освен ако не е посочено друго).

5. Кондициониране на тестовите проби

Тестовата проба трябва да се постави на стайна температура преди тестването.

Регулирането на пробните проби обикновено не се извършва. Ако има разпоредби или в противоречиви ситуации, съгласно EN23270:1991, тестовата проба трябва незабавно да се кондиционира и да се постави при (23 ± 2) градуса и относителна влажност (50 ± 5) процента за най-малко 24 часа преди провеждането на различни тестове.

6 Условия на изпитване

Ако отделните методи за изпитване не са посочени отделно, изпитването (включително оценката) се провежда при стайна температура. В спорни ситуации, съгласно EN23270:1991, температурата на изпитване е настроена на (23 ± 2) градуса, а относителната влажност е (50 ± 5) процента.

www.superbheater.com