Обобщение на методите за покритие на машина за покритие на хартия

1. Покритие с въздушен нож
Този тип покритие е най-широко използваният и има широка адаптивност. Той се издухва от вентилатор с високо налягане (въздушно налягане 15~60kpa) и навлиза в тялото на въздушния нож. Състои се от две устни от неръждаема стомана от горната и долната страна на въздушния нож. Пролуката е 0,4~1,2 mm и дюзата се напръсква, за да образува въздушен поток, подобен на нож. Той духа под определен ъгъл (обикновено 40 градуса ~45 градуса) към хартиеното платно, като издухва излишната боя и равномерно издухва повърхностното покритие на хартията.
Количеството покритие зависи от разстоянието между въздушния нож и хартиеното платно (обикновено 2~8 mm), ъгъла, въздушното налягане на въздушния нож, скоростта на транспортиране на хартията и вискозитета на покритието. Обикновено скоростта на превозното средство може да достигне 100-400m/min, обемът на покритието е 10-20g/m2, вискозитетът на покритието е 50-400mpa. a, а съдържанието на твърдо вещество е 30-50 процента.
Неговите предимства: силна адаптивност към основната хартия, независимо от количествените колебания на основната хартия или неравната повърхност, тя може да направи покритието равномерно, гладко и лесно за работа; Голямото количество покритие е от полза за подобряване на качеството на повърхността на покритието; Адаптиране към различни изисквания за вискозитет на покритието. Поради ограничената енергия на въздушния поток на въздушния нож, той е подходящ само за производство на покрития с ниско съдържание на твърдо вещество и нисък вискозитет. В допълнение, въздухът под високо налягане на въздушния нож трябва да бъде пречистен.
Този тип глава за нанасяне на покритие е приложима за производството на художествена хартия за печат с покритие, картон с покритие, карбонова хартия без копиране, фотографска хартия, художествена хартия и др.
Малка машина за намазване. jpg
2. Покритие чрез потапяне
Процесът на импрегниране на покритието е да накара основната хартия да импрегнира и абсорбира латекс, смола, масло и други химически агенти, така че хартията да може да получи специални изисквания за ефективност като водоустойчива, огнеупорна, устойчива на износване, армировка, влагоустойчивост и изолация.
Импрегниращите агенти, използвани за импрегниране на плат, включват главно синтетична смола, синтетичен латекс, полистиренов латекс, масло, парафин и др. Основната хартия, използвана за импрегниране на плат Xu, може да бъде хартия от растителни влакна, хартия от неорганични влакна, синтетични влакна или синтетична хартия. Въпреки това, независимо какъв вид хартия, трябва да бъдат изпълнени следните изисквания: ① Основната хартия има достатъчна якост на мокро, за да предотврати счупване или напукване на хартията по време на импрегниране, така че обикновено използва повече дълговлакнеста дървесна маса. ② Основната хартия има добра абсорбираща способност. Следователно основната хартия не е оразмерена; И степента на биене, пресоване и полиране е ниска.
Поради разликата между всички импрегниращи агенти, свойствата и употребата след обработка са различни.
1) Смола за импрегниране
Такива импрегниращи агенти включват фенолна смола, меламинова формалдехидна смола, формалдехидна смола и др. След импрегнирането хартията има водоустойчива, маслоустойчива, устойчива на износване, изолационни и други свойства. Този вид хартия може да се използва като декоративна хартия, ламинирана композитна хартия, електроизолационна хартия, хартия за етикети за пране и др. След импрегниране с меламин, хартията може да има тънък слой прозрачна смола върху повърхността, която е устойчива на корозия и водоустойчива Имоти; Фенолната смола има добра изолация.
2) Латекс импрегнант
Такива импрегниращи агенти включват стирен-бутадиен латекс, неопренов латекс и акрилов латекс. След импрегнирането вътрешната якост на хартията се подобрява и устойчивостта на абразия на хартията се подобрява. Например специална хартия за ценни книжа, хартия за подвързване от дървен фурнир и хартия за опаковане и декорация.
3) Импрегнант с масло и парафин
Такива импрегниращи агенти включват сухо масло (ленено масло, тунгово масло и др.) и парафин. След импрегниране с масло има добра водоустойчивост, устойчивост на влага, висока якост и прозрачност. След импрегниране с парафин, той има водоустойчивост и непрозрачност и се използва главно за маслоустойчива, водоустойчива и влагоустойчива опаковъчна хартия.