Изисквания за структурно проектиране на индустриалните стандарти за фланцови електрически нагревателни тръби

Изисквания за структурно проектиране на индустриалните стандарти за фланцови електрически нагревателни тръби

Конструкция:

1. Когато проектира компоненти, производителят на нагревателна тръба на фланеца трябва да вземе предвид ефектите от термичното разширение, ерозията, окисляването, пълзенето и т.н., за да избегне неизправности, причинени от деформация по време на нормална работа.

Дизайнът на вътрешната структура на компонентите трябва да гарантира, че материалите, използвани за производството на компонентите, не са повредени при високи температури или условия на висока температура, които могат да възникнат по време на обработката, и все още могат да работят надеждно

Дизайнът на заваръчната структура на компонентите трябва да отговаря на съответните стандарти. Заваръчните шевове на компонентите под налягане, особено частите вътре в контейнера, трябва да бъдат сведени до минимум и позицията на заваръчните шевове трябва да бъде лесна за проверка.

4. Дизайнът на корпуса и неговите аксесоари за компоненти, носещи налягане, трябва да отговарят на съответните стандарти

5. За компоненти със спирални ребра в двата края, спиралните ребра трябва да покриват изцяло дължината на нагряване на компонента по оста. Вътрешният диаметър на спиралните ребра трябва да съответства на външния диаметър на металната тръба на компонента, а двата края трябва да бъдат точково заварени към стената на металната тръба

6. Компонентите (включително краищата) трябва да бъдат запечатани

Забележка: Ако има споразумение, в края могат да се използват временни мерки за запечатване или никакво запечатване и ефективността на запечатването на края няма да бъде оценена.

Производство на фланцови нагревателни тръби

7. Компонентите, използвани за нагряване на корозивни среди, трябва да използват устойчиви на корозия метални тръби или защитни ръкави, за да се гарантира експлоатационният живот на компонентите.

Когато обвивката е направена от обикновена стомана или други легирани материали с по-добри характеристики от обикновената стомана, дебелината на стената не трябва да бъде по-малка от 0.35 mm. Когато черупката е изработена от материали като мед или сплав, тя трябва да има съответната механична якост, за да се адаптира към тежки работни среди.

Радиусът на огъване на компонента не трябва да бъде по-малък от 2,5 пъти диаметъра на тръбата.

10. Формата на огъване на компонента трябва да гарантира, че вътрешният край на извеждащия прът е върху правата част на тръбата и разстоянието от началната точка на огъване не трябва да бъде по-малко от 10 mm

11. Разстоянието между двете тоководещи части в компонента с потенциална разлика, по-голяма от 40V, както и между тоководещата част и обвивката, и дебелината на изолационния запълващ материал не трябва да бъде по-малко от 1 mm. Разстоянието между открития извеждащ прът и корпуса не трябва да бъде по-малко от 1 мм

Забележка: Ако има споразумение, горните празнини и разстояния могат да бъдат по-малки от 1 mm, но е необходимо да се укрепи дизайнът и внимателно да се изработи, за да се гарантира производителност и надеждност.

Дължината вътре в извеждащата тръба на пръта на компонента не трябва да бъде по-малка от разпоредбите в таблица 3.

Площта на напречното сечение на извеждащия прът на компонента не трябва да бъде по-малка от 7 пъти площта на напречното сечение на електрическия нагревателен проводник.

Www.superbheater.com