Споделяне на опит по ключови точки на огъване и формоване на хардуерни форми

В нашия случай позициониращите щифтове са всички на шайбата за отстраняване и височината на оформящата вложка е задължително по-висока от ефективната дължина на позициониращия щифт. При оформяне без позициониране положението му е трудно гарантирано.

Въпреки това, трябва да знаем, че ако точността на вашата преса за щанцоване не е много добра (успоредност, термично разширение и свиване на коляновия вал, хлабина на вала), ако е формоване нагоре или формоване "Z", стабилността на формоването на пластината за отстраняване е много по-голяма от тази на вложката (обикновено не се използва).

Вмъкване

(1) Стандартно прилягане

Тоест, долна вложка на матрицата R=горна поансон на матрицата R - дебелина на материала T

Предимства: Формоването е сравнително стабилно, подходящо за ситуации с малък T (малък просвет на матрицата, добра точност на прилягане в горната и долната част), по-малко се влияе от промени в просвета на матрицата

Недостатъци: Когато Т е голям (напр. 0,5 мм) или материалът е твърд, не е лесно да се формира и пружинното връщане е голямо.

Дизайн на долната вложка на матрицата R: Въз основа на необходимата стойност на кръглата повърхност на клемата, пружинното връщане може да бъде пренебрегнато. (2) Предварително формоване + дизайн на метода на формоване Централното разстояние може да бъде получено от горната позиционна връзка като корекционна стойност 3,1415*R/4 + (723 подобрение на дължината на опашката, пробно формоване STANDOFF)

(3) Разлика между двете прилягания

Вземайки 90 градусово формоване като пример

Втората гънка и първата гънка трябва да бъдат гладко свързани.

Сумата на корекцията е само за справка:
Месинг/калаен бронз 0,20 mm, CON'T ширина в рамките на 0,05 mm, B/L ширина 0,05 ~ 0,15 mm, стомана 0,30 mm и повече: 0,10 ~ 0,20 mm, трябва да се прецени според действителната ситуация

● Централното разстояние ще повлияе на формата и трудността на оформянето (отнасяйки се до второто сгъване)

●Необходимо е да се гарантира, че няма две "R" и да се гарантира, че 90 градуса могат лесно да бъдат постигнати

● Когато проектирате, първо вземете предвид дебелината/ширината на материала на другата част, която се формира, и второ вземете предвид R на огъване/височината на огъване.

Не се придържайте към правилата и ако е необходимо, долната вложка на матрицата трябва да бъде проектирана така, че да е по-малка от 90 градуса, за да компенсира по-голямото пружинно връщане в реални условия. Причина: Тъй като има средна празна точка в ② (както е показано на диаграмата), дължината на формоване е по-къса и по-лесна за формоване, докато точка ① е по-лесна за формоване, но има по-голяма пружина.

Решения:
1. Добавете издатина на ①, за да увеличите ефекта на огъване.
2. Добавете скосяване навън към оформящия поансон при ② за корекция.

1. В тази статия се обсъждат три метода на огъване: огъване надолу, огъване нагоре и формоване във формата на Z.

2. Огъването надолу не е подходящо за директно формоване с демонтираща плоча: то не отговаря на стандартния процес на първо позициониране, пресоване и след това огъване, което води до повреда при деформация.

3. Предимства и недостатъци на стандартното прилягане и прекомерното прилягане R и разликите в напрежението на деформация на материала. (Стабилност при формоване, трудност при формоване, диапазон и степен на деформация на напрежението.)

4. С помощта на анализ на движението се открива теорията на деформацията на два-етапа (по време на движение и по време на контакт) по време на огъване, което ръководи подходящия дизайн на поансона.
5. За метода на формоване под 90 градуса е важно да се отбележи, че второто сгъване не трябва да повтаря 90 градуса, образувано от първото сгъване, значението на правилното проектиране на междуцентровото разстояние и аспектите, които трябва да се вземат предвид при проектирането. 6. Когато се оформя форма „Z“ наведнъж, трябва да се обърне специално внимание на явлението „неравномерни условия на огъване и формоване“ и трябва да се предприемат ефективни коригиращи мерки.