Избор на процес на пасивиране и галванизиране на тривалентен хром за електротермично галванично покритие на тръби

Избор на процес на пасивиране и галванизиране на тривалентен хром за електротермично галванично покритие на тръби

Контрол на температурата:

Синьото и бялото пасивиране се извършва при стайна температура, докато цветното и черно пасивиране могат да се извършват при 30-80 градуса. Колкото по-висока е температурата, толкова по-бърза е скоростта на образуване на филмовия слой и толкова по-дебел е филмовият слой; Колкото по-ниска е температурата, толкова по-бавна е скоростта на образуване на филмовия слой и толкова по-тънък е филмовият слой.

4.2.3 Време за пасивиране:

Времето за пасивиране е 30-90 секунди. Колкото по-дълго е времето за пасивиране, толкова по-дебел е филмовият слой; Колкото по-кратко е времето за пасивиране, толкова по-тънък е филмовият слой. Ако времето за пасивиране е твърде дълго или твърде кратко, филмовият слой е относително тънък, така че е необходимо времето да се контролира добре. Ако времето за пасивиране на синьо и бяло е твърде дълго, това ще доведе до жълт и неравномерен син и бял цвят на филма, което ще повлияе на външния вид.

4.3 Технология за пасивиране и запечатване на тривалентен хром

Изискването за висока устойчивост на корозия на автомобилните компоненти е бялата ръжда да не се появява при 150-200H и червената ръжда да не се появява при 500-600H. Ако се използват второ или трето поколение пасивиращи агенти и специализирани уплътнителни агенти, те могат напълно да отговорят или дори да надхвърлят високите изисквания за устойчивост на корозия на автомобилната индустрия, като например уплътнителните агенти 1131 и 1133 на EKEM. Филмът с уплътнителен агент 1131 е прозрачен и еднороден. 1133 запечатващ агент, прозрачен филмов слой, силна покривна способност. След като черният пасивиращ слой е запечатан, филмът е лъскав, гладък и излъчва атрактивен черен цвят. Традиционните уплътняващи агенти като златно масло нямат значителен ефект върху подобряването на устойчивостта на корозия.

5. Избор на процес на пасивиране и поцинковане на тривалентен хром

Поцинковането без цианид включва основно хлоридно поцинковане и поцинковане без алкално цианид. Предимствата на киселинното поцинковане се състоят в неговите отлични декоративни свойства и висока ефективност на тока. Именно поради тези предимства еднородността на киселинния цинк е лоша и покритието има слоеста структура, което прави неговата устойчивост на корозия по-ниска от алкално поцинковане без цианид. Предимствата на новото поколение цинково покритие без алкален цианид са добра способност за дълбоко покритие и способност за дисперсия, а покритието е колонно, с отлична устойчивост на корозия. От функционална гледна точка устойчивостта на корозия на цинковото цинково покритие е по-голяма от тази на киселинното покритие хлоридно поцинковане. Освен това, по отношение на мекотата на покритието, новото поколение цинково покритие има по-добра мекота от киселинното цинково покритие.

www.superbheater.com