Критерии за подбор и процес на екструдиране на екструдер

Какви критерии трябва да вземете предвид, когато избирате екструдер?

1, Избор на производители на оборудване

След определяне на вида и спецификациите на екструдера, също така е важно да се обърне внимание как да намерите производители на оборудване ., избирайки висококачествен домашен производител, се препоръчва . като цяло, тези производители имат дълго време на строителство, силно влияние и няколко години практически опит, с добър експлоатационен живот и добри услуги!

Изберете суровините, използвани за продукти за екструдиране на формоване:

2, Оборудване за формоване на PVC екструзия

① Екструдер с единичен винт

Преди повече от 20 години формоването на екструзия предимно използвани градиентни единични винтови екструдери . Тъй то в екструдера за производство на формовани продукти .

ЗАБЕЛЕЖКА: За меки PVC продукти, които изискват добавяне на пластификатори в PVC материали, трябва да се извършва гранулация преди формоване на екструзия, последвано от екструдиране на формоване .

② Паралелен анизотропен пластмасов екструдер

Този екструдер може директно да екструдира PVC прах в тръби и оформени материали, а също така е подходящ за екструдиране на HDPE материали в тръби ., неговият изход също е по -висок от горните два екструда, но поради високата си цена и сложна поддръжка, прилагането му в момента е ограничено .

③ Анизотропния пластмасов екструдер с форма на конус

This type of extruder is reasonably priced and does not cause excessive frictional heat for the extrusion of PVC powder, avoiding the decomposition of raw materials. The extrusion amount is stable, the finished product output is good, and the performance needs to be determined. Currently, when using PVC mixed powder to produce hard PVC products, this type of extruder is the first разглеждане .

3, Друго пластмасово оборудване за формоване на екструдиране

За екструзионното формоване на PE, PP, PS, PC и ABS пластмаси, понастоящем се използват единични винтови екструдери . Това е главно защото тези екструдери са евтини, лесни за работа и поддръжка, а също така има и високоскоростни единични винтови екструдери, с дължина до диаметър съотношение 30: 1 и винт скорост 100-300}}}}} R/}}}} r/r/r/r/r/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/R/{.} 100-300 R/R/R/R/R/R/R/R/R/

Как да използвате екструдер, за да спестите енергия и да постигнете добра скорост на ускорение?

The energy-saving of small extruders can be divided into two parts: one is the power part, and the other is the heating part. Energy saving in the power part: Most of them use frequency converters, which save energy by reducing the residual energy consumption of the motor. For example, the actual power of the motor is 50Hz, but in production, you only need 30Hz to produce, and those excess energy consumption are Изхабените . честотни преобразуватели променят мощността на мощността на двигателя, за да постигнат енергийно спестяване на ефекти . отоплителни енергийно пестене: Енергийното спестяване на отоплителната част се постига най-вече чрез използване на електромагнитни нагреватели, със скорост на спестяване на енергия от около 30% до 70% в сравнение с старомодните резисторни бобини .}}}}

Пластмасовите материали влизат в екструдера от бункера и се транспортират напред от въртенето на винта . По време на движението на материала той се нагрява от цевта, срязана и компресирана от винта, причинявайки материала да се стопи, като по този начин постига промяна между трите състояния на стъклото, високото състояние на еластичност, материалното състояние на потока {.} в state is passed through a mouth mold with a corresponding shape, and then becomes a continuous body with a cross-section and mouth mold shape similar to the mouth mold according to the mouth mold. Subsequently, it is cooled and shaped into a glassy state, thereby obtaining the desired workpiece for processing.

Понастоящем малките пластмасови екструдери са широко използвани при формоването и обработката на екструдирани продукти . Те са разработени въз основа на единични винтови екструдери и имат добри характеристики на хранене, смесване и пластифициране на производителността, производителност на отработените газове, стабилност на екструзия и други характеристики ., следователно процесът на екструзия може да бъде разделен на горните три етапа., следователно, следователно може да бъде разделен на горните три етапа ., който може да бъде разделен на горните три етапа.

По отношение на процеса на екструдиране на малки пластмасови екструдери .

1, за да се разберат истинските промени във физическото състояние, смесването на морфологията, структурните промени и връзката между след сместа и ефективността на два или повече полимери и материали по време на процеса на екструдиране .

2, Като малко пластмасово оборудване за екструдер се установява модел, който да ръководи процеса на реакция, скоростта, производителността, конфигурацията на винта и работещите условия по време на екструдиране на реакционното формоване .

3, During the extrusion process of polymers in small plastic extruders, the laws of physical state changes, conveying principles, and the truth and laws of solid melt conveying and exhaust are studied. A mathematical and physical model is established to guide the design of small plastic extruders and optimize the extrusion process.