Избор и приложение на устойчиви{0}}на износване термодвойки за пластмаси, пълни със стъклени влакна

Пластмасите, модифицирани със стъклени влакна, се използват широко в производството на механични аксесоари, автомобилни части и електронни структурни компоненти поради тяхната висока твърдост, отлична устойчивост на износване и добра структурна здравина. Въпреки това, добавянето на значително количество прах от стъклени влакна към основните материали също поставя вътрешните аксесоари за горещи канали в изключително трудни работни условия. Твърдите частици от стъклени влакна непрекъснато ще стържат и търкат повърхността на сондите за термодвойки при високо-скоростно течащо състояние на разтопени материали. Освен това стандартните термодвойки са много уязвими към повърхностно износване, изтъняване на сондата и структурна деформация за кратък период от време, което може бързо да доведе до повреда в измерването на температурата. За да се отговори на такива уникални производствени настройки, трябва да се изберат специфични термодвойки, устойчиви на износване.

По отношение на технологията за обработка на повърхността и избора на суровини, устойчивите на износване-термодвойки са подобрени и оптимизирани въз основа на традиционни стоки. Високо{2}}здрави материали от твърда сплав с изключителна устойчивост на износване и високи температури се използват за направата на сондата за наблюдение на температурата и външната защитна втулка. Тази сплав може ефективно да издържи на непрекъснатото изтъркване и триене на частици от стъклени влакна с висока -твърдост в процеса на изтичане на стопилка, да предотврати бързо изтъняване и повреда от надраскване на повърхността на сондата и значително да удължи цялостния живот на температурния измервателен елемент, тъй като има по-висока повърхностна твърдост и по-силна устойчивост на удар от обикновените материали от неръждаема стомана. Повърхността на сондата е покрита с устойчиво на високо-температурно износване-покритие против-надраскване чрез специална обработка на процеса, базирана на основен материал с висока-якост. Това допълнително подобрява анти{11}}абразивната способност на повърхността на сондата, изолира директната контактна ерозия между стъклените влакна и металната матрица и значително забавя степента на загуба на износване.

Устойчивите- на износване термодвойки използват подсилени заварки и удебелени конструкции на сонда за вътрешен структурен дизайн. Дългосрочното изтъркване на материала и вибрациите на матрицата няма да причинят деформация при огъване благодарение на по-дебелата основна конструкция на тялото, която също така увеличава цялостната устойчивост на компресия и огъване. Заваръчната секция на главата за измерване на температурата е заварена с високо-здрава, високо-температурна заваръчна тел, която увеличава твърдостта на точката на заваряване, предотвратява напукване на заваръчните съединения и виртуална повреда на връзката, предизвикана от продължителна променлива сила на удара, и поддържа стабилно вътрешно предаване на сигнала за продължителен период от време. За да се предпазят вътрешните компоненти от разхлабване и разместване в резултат на външна ударна сила, структурата на телената сърцевина едновременно се фиксира здраво от вътрешния изолационен пълнител с висока -плътност.

Устойчивите-на износване термодвойки също имат определени съвпадащи стандарти за реално инсталиране и работа. Уверете се, че сондата е напълно закрепена на място по време на монтажа, сведете до минимум пространството между сондата и стената на канала за потока, предотвратете прекомерен удар на материала от прекалено изпъкнала позиция и намалете по подходящ начин якостта на износване. Контролирайте разумно скоростта на инжектиране и скоростта на потока на стопилката по време на процеса на отстраняване на грешки в производствените параметри, за да предотвратите прекомерната скорост на потока да влоши степента на изтъркване на повърхността на сондата от стъклени влакна. Проверявайте редовно степента на износване на повърхността на сондата, почиствайте остатъците от стъклени влакна и повърхностните приставки възможно най-скоро и определете дали да смените нови продукти въз основа на степента на износване.

Износ{0}}устойчивите термодвойки са по-скъпи за закупуване от обикновените модели, но техният дълъг експлоатационен живот и нисък процент на повреда могат значително да намалят необходимостта от чести смени на аксесоарите, да сведат до минимум времето за престой поради повреда на аксесоарите и в крайна сметка да намалят общите разходи за употреба. Подходящото използване на -устойчиви на износване термодвойки може да стабилизира състоянието на контрол на температурата на горещия канал, да гарантира продължаването на производствената работа и ефективно да гарантира ефективността на производството и качеството на крайния продукт на високо{3}}якостни модифицирани пластмасови части в масовото производство на различни модифицирани пластмаси, пълни със стъклени влакна.333