Анализ на риска от окабеляване със смесена степен на термодвойка на горещи канали с много-кухини

При поддръжката на много{0}}кухинна гореща леярска форма, поради объркан инвентар на резервни части, често се получава произволно смесване на различни термодвойки K, N, E на един и същи колектор, което води до непоследователни стандарти за измерване на температурата между кухините, неравномерен вискозитет на стопилката и отклонение в размерите на партидния продукт. Повечето от операторите не коригират основната причина за смесеното окабеляване, а променят зададената температурна стойност на контролера, за да прикрият проблема. Този документ представя количествено определяне на рисковете от грешка със смесена-степен и дефинирани принципи за управление на категоризирането.

Количествен диапазон на изменение на температурата на смесени класове термодвойки при еднаква температура

Вземете обикновената работна температура на горещия канал 350 градуса като пример (Въз основа на IEC 60584 стандартен теоретичен миливолтов изход):

1. Смес от тип K и тип N. Фиксирано отместване ±1,1~1,6 градуса. Превишаване на температурната разлика в ръба и централната кухина. Теглото на продукта е неравномерно.

2. Смесете тип K-и тип E-: Фиксирано отместване ±1,8~2,3 градуса; Прозрачните калъпи на шибъра на вентила имат мъгла и недостатъци по нанизването на портата поради неравномерна температура на шибъра.

3. N-тип и E-тип: Фиксирано отместване ±0,9~1,4 градуса Локално пластично изгаряне и линия на студен материал между съседни кухини на високотемпературна PPS форма.

Стойността на отместването е функция на изменението на температурата. Простата фиксирана компенсация на регулатора не може да елиминира напълно променливото отклонение по цялата крива на отопление, което води до непостоянно качество на продукта от партида до партида.

Три често срещани ситуации на смесено окабеляване

1. Няма класифицирана маркировка на склад за резервни части, персоналът по поддръжката при спешна подмяна произволно взема термодвойки, без да проверява етикетите за клас.

2. Няма унифицирано сортиране за преоборудване на форми със смесени внесени оригинални сензори тип N/E- и домашни сензори тип заместител K-.

3. Много-слойна стекова форма, горните и долните колектори имат термодвойки с различен клас при отделна обработка на матрицата, унифицирано окабеляване без диференциация.

Много{0}}етапен идентификационен метод за-различаване на място на смесени термодвойки

1. Бърза идентификация на цветния код на проводника (стандарт ANSI/IEC):

IEC стандарт: K червено-зелено, N червено-бяло, E червено-лилаво;

ANSI стандарт: K жълто-червено N оранжево-червено E лилаво-червено

2. Правилно идентифициране на миливолтовия тест на топлинния пистолет След като сензорната глава се нагрее до 300 градуса, изходната стойност в миливолта се записва и степента се потвърждава чрез сравняване със стандартната таблица за термоелектрически потенциал.

3. Проверка на маркировката на външния вид: Квалифицираните термодвойки имат лазерно гравиран модел на степен на повърхността на обвивката, немаркираните генерични артикули са високо-рискови източници-за смесена употреба.

Общи правила за управление на превенцията

1. Съхранение на класифицирани резервни части: Термодвойките от типове K/N/E/J се съхраняват отделно в индивидуални кутии за съхранение с големи и цветно-кодирани етикети. Вземете{3}}и-механизъм за регистрация, за да предотвратите произволно смесване.

2. Стандарт за маркиране на окабеляването на матрицата. Отпечатаните термосвиваеми етикети, съответният номер на кухината и сериен номер са свързани с всички изходи на проводниците на термодвойки; таблицата с графика на окабеляването, записваща степента на термодвойката на всеки канал, е залепена върху съединителната кутия на формата.

3. Контролен списък за пълна инспекция преди производство: Преди всяко изпитване на матрицата и стартиране на масово производство, тествайте всички степени на термодвойките на зоните една по една с тестер за миливолтов топлинен пистолет; Смесените степени трябва да бъдат заменени с унифицирани сензори за степен преди производството.

4. Единна спецификация на модификация на матрицата: За подмяна на повреден сензор на много-форми с кухини, изберете стриктно същия клас на оригиналната съответстваща термодвойка и забранете временната смесена употреба на други степени за спешно производство.

Спешно временно лечение, ако кабелите със смесен-клас не могат да бъдат заменени наведнъж

Ако производствената поръчка не може да бъде спряна, за да се замени сензорът, разделете зоните по степен на термодвойка на контролера, задайте независими сегментирани параметри за компенсация на температурното отместване за всяка група на степен и намалете честотата на ежедневните проверки на температурата на всеки 4 часа. Това е просто спешно средство за спиране и трябва да се извърши пълна подмяна на унифициран клас по време на следващия планиран прозорец за поддръжка при спиране на формата.