Причини за липса на лепило в продуктите за подреждане на инжектиране

Недостигът на лепило в части, формовани с инжектиране, е често срещан производствен проблем, известен също като кратки снимки, недостатъчно запълване или част за запълване. Това се отнася до частична непълнота в края на материалния поток или неадекватно запълване на част от мухъл с множество кухини, особено в тънки - стенирани зони или в края на пътя на потока. По -долу е подробно обобщение на причините за недостиг на лепило в части, формовани в инжектиране:

1. Материални фактори
Недостатъчна течност на материал: Различните пластмасови материали имат различни свойства на потока. Някои високи - материали за вискозитет имат затруднения при пълненето на всички ъгли на формата по време на процеса на инжектиране на формоване. Освен това сухотата на материала също влияе върху неговата течността. Прекомерното съдържание на влага намалява течността, което води до недостатъчно пълни части.
Недостатъчно количество материал: По време на производствения процес не се напълнят, когато захранването на материала е недостатъчно, за да запълни кухината на формата. Това може да бъде причинено от фактори като неизправност в дозиращата система или неточно измерване.
Неправилното използване на рециклирани материали: Прекомерното използване на вторични материали (рециклиран скрап) може да увеличи загубата на налягане на инжектиране, което затруднява пълненето на плесен. Това е така, защото рециклираният скрап често има висок вискозитет и има тенденция да генерира газообразни вещества. Въздействие на примес: Високо - топене - точкови примеси или безлични материали се въвеждат по време на процеса на смесване. Тези материали, когато са разтопени, е трудно да се смесват равномерно с други пластмасови компоненти, което води до намалена обща пластмасова течността и недостиг на лепило.

II. Фактори на плесен

Проблеми с дизайна на плесени:

Неправомерният дизайн на портата, като недооценен, неправилно оформен или лошо позициониран, увеличава устойчивостта на материалния поток и води до затруднения с пълнене.

Лошото изпускане на плесени предотвратява безпроблемно да избяга газът, увеличавайки устойчивостта на пластмасовия поток.

Отклонение на основното ядро, недооценени порти и дюзи, локализиран хванат въздух, лошо прилягане между формата и прекомерния хардуер, запушените дупки за горещ бегач и течовете на лепило в горещия бегач също могат да доведат до недостиг на лепило.

Неправилна температура на плесен: След като разтопеният материал влезе в кухината на студената плесен, той се охлажда твърде бързо и не може да запълни всеки ъгъл на кухината. Ако температурата на формата не се повиши, проверете дизайна на системата за охлаждане на плесени.

Iii. Фактори на процеса

Ниско налягане на инжектиране: Налягането на инжектиране е ключовата сила, която задвижва пластмасовия материал в кухината на формата. Ако налягането на инжектиране е недостатъчно, материалът не може да преодолее съпротивлението на потока и ще има затруднения при запълването на цялата кухина. Това важи особено за форми със сложни конструкции и тънки стени.

Скоростта на инжектиране е твърде бавна: Бавната скорост на инжектиране кара материала да тече твърде дълго във формата, което води до ускорено охлаждане на водещия ръб и повишен вискозитет, като допълнително пречи на потока на последващия материал и в крайна сметка причинява пълен изстрел.

Недостатъчно време за задържане: Компактите на етапа на задържане и попълват материала, след като кухината на формата е запълнена, за да компенсира свиването. Ако времето за задържане е твърде кратко, свиването на материала не може да бъде напълно компенсирано, което води до повърхностни депресии или вътрешни празнини в продукта, проявявайки се като пълен изстрел.

Температурата на стопилката е твърде ниска: в подходящия диапазон на формоване, температурата на материала и дължината на пълнене на формата са почти пряко пропорционални. Ниското - Температурната стопилка има намалени свойства на потока, съкращавайки дължината на пълненето на плесен и причинява недостиг на лепило.

Времето за запълване е твърде кратко: недостатъчният пластмасов поток във формата предотвратява напълно запълването на формата, което води до недостиг на лепило. Преждевременно превключване на налягането: Недостатъчното налягане на задържането и времето не позволяват на пластмасата да поддържа налягането във формата, причинявайки свиване по време на охлаждане и от своя страна недостиг на лепило.
IV. Фактори на оборудването
Избор на машина за формоване на инжектиране на инжектиране: Максималното тегло на изстрела на инжекционната машина за формоване трябва да бъде по -голямо от комбинираното тегло на частта и смърч, а общото тегло на изстрела не трябва да надвишава 85% от пластиращия капацитет на машината. Неправилната избора на машината може да доведе до недостатъчен обем на стопилка, като не успява да запълни формата.
Неуспех на оборудването: Фактори като счупена цев, нестабилна сила от увредена маслена помпа по време на процеса на инжекционно формоване, нестабилно налягане от течове в инжекционния цилиндър и уплътнение и несъответствие между пластмасовата плесен и модела на винта на машината може да повлияе на процеса на инжекционно формоване и да доведе до недостиг на лепило.
Неизправност на системата за хранене: Обемното дозиране е най -често използваният метод за контрол на подаването. Ефективността му е тясно свързана с равномерността на частиците на суровината и наличието на „мостови“ в долната част на порта за подаване. Прекомерните температури на пристанището за захранване също могат да причинят лошо изпускане на материал. Проблеми с дюзите: Ниската температура на дюзите или блокирането на дюзите могат да повлияят на потока на разтопен материал, което води до недостиг на лепило.
5. Дизайнерски фактори
Неправилна пластмасова част Структурен дизайн: Когато дебелината на частта е непропорционална на дължината му, формата е сложна, а площта за формоване е голям, разтопеният материален поток лесно може да бъде блокиран на входа на тънки - стени, което затруднява пълненето на кухината на формата.
Неправилен дизайн на системата за изкопаване: Когато плесенът има множество кухини, неправилно балансираният дизайн на портата и бегача често води до козметични дефекти в частта. При проектирането на системата за Гейт трябва да се обърне внимание на баланса на портата, за да се гарантира, че всички кухини могат да бъдат запълнени едновременно.
В обобщение, причините за недостиг на лепило в продуктите, формовани в инжектиране, са разнообразни, включващи множество фактори, включително материали, плесени, процеси, оборудване и дизайн. Следователно, в действителното производство, са необходими цялостен анализ и подходящи мерки за разрешаване на проблемите и подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.