проблеми с качеството и решения за изтегляне на хидравлични преси

Въпреки че процесът на формоване на композитен материал SMC е най-ефективният в процеса на формоване на пластмаса/композитен материал, подсилен със стъклени влакна. Процесът на формоване на композитен материал SMC също има много предимства, като например: точен размер на продукта, гладка повърхност, добър външен вид на продукта и повторяемост на размера, сложната структура може също да бъде формована веднъж и вторичната обработка не трябва да поврежда продукта. Въпреки това, нежелани дефекти могат да възникнат и в производствения процес на формоване на SMC композитни материали, които се проявяват главно в следните аспекти:

(1) Липса на материали

Липсата на материал означава, че формованите части от SMC композитен материал не са напълно запълнени и производствените обекти са концентрирани предимно върху краищата на SMC продуктите, особено в корените и върховете на ъглите.

Механизъм на генериране и противодействие:

①След като SMC материалът се пластифицира чрез топлина, вискозитетът на стопилката е голям. Преди да приключи реакцията на омрежване и втвърдяване, няма достатъчно време, налягане и обем за запълване на кухината на формата със стопилката.

②Времето за съхранение на SMC композитния формовъчен материал е твърде дълго и стиренът се изпарява твърде много, което води до значително намаляване на характеристиките на течливост на SMC композитния формовъчен материал.

③Смолистата паста не е напоена с влакното. Смолистата паста не може да накара влакното да тече по време на формоване, което води до недостиг на материал. За недостига на материали, причинен от горните причини, най-прякото решение е да се премахнат тези формовани материали при рязане на материали.

④Недостатъчното количество храна причинява недостиг на материал. Решението е да увеличите количеството на хранене по подходящ начин.

⑤В формовъчния материал има твърде много въздух и много летливи вещества. Решението е да се увеличи по подходящ начин броят на вентилационните отвори; подходящо увеличаване на площта за хранене, за да се почисти матрицата в определено време; подходящо увеличете налягането на формоване.

⑥Налягането е твърде късно и формованият материал е завършил омрежването и втвърдяването, преди да запълни кухината на формата.

⑦Ако температурата на формата е твърде висока, реакцията на омрежване и втвърдяване ще напредне, така че температурата трябва да бъде подходящо понижена.