Поток на производствения процес на електрическо захранващо устройство за нагревателна тръба, поток на процес, заваряване и уплътняване на огънати тръби, повърхностна обработка

Поток на производствения процес на електрическо захранващо устройство за нагревателна тръба, поток на процес, заваряване и уплътняване на огънати тръби, повърхностна обработка

1. Нарежете откритата дължина на извеждащия прът в съответствие с изискванията на производствената поръчка, изчистете повредената резба чрез скосяване на среза и скосете 0.5 × 45 градуса, за да сте сигурни, че съответстващата резба може да бъде гладко завинтена в;

2. Огънете тръбата според диаграмата или образеца и не трябва да има очевидни механични драскотини или локално разширение по външния вид на тръбата. Не трябва да има бръчки, неравности или други явления на завоя;

3. Когато радиусът на огъване е по-малък от 3 пъти диаметъра на тръбата и не е отгрята, трябва да се гарантира, че посоката на заваръчния шев на тръбата е обърната навътре в точка R (не се счупва лесно);

4. Самоинспекцията е основният фокус, като инспекторите извършват първоначални инспекции и проверки на място.

Инструменти и оборудване за затягане: приспособления за огъване на тръби, машини за огъване на тръби, хидравлични преси, щанцоващи машини, шлифовъчни машини, дебеломери, ъглови линийки и измервателни ленти.

12, Заваряване

Когато се изисква да има запоени части на фланец или плоча за бързо свързване, запоените части трябва да бъдат твърди и надеждни;

2. Използва се за нагряване на течност или затворени компоненти, трябва да може да издържа на налягане от 0.3-1.2 MPa. Нямаше изтичане по време на теста за хидростатично налягане от 5 мм.

Инструменти и оборудване за измерване на приспособления: оборудване за кислородно заваряване, различни заваръчни пръти.

13, Запечатване

1. При запечатване спазвайте производствения ред;

2. Издълбайте MgO праха в двата края на дълбочина 3-4 mm и го почистете старателно. Обърнете специално внимание на наличието на магнезиев прах по вътрешната стена и резбовите части на тръбата;

3. Преди запечатване проверете един по един, за да се уверите, че компонентите издържат на напрежение от 2000V/1s, без повреда или прекъсване и имат безкрайна изолация;

4. Когато капе уплътняващо лепило, завъртете магнитната тапа и я натиснете, след което поставете гайката и шайбата;

5. Електрическият нагревателен елемент, който е запечатан два пъти, трябва да следва работните процедури.

14, Повърхностна обработка

1. Определете дали да извършите повърхностна обработка и вида на повърхностната обработка според производствената поръчка;

2. Изисква се покривният слой да бъде равномерен, гладък и без мехурчета, лющене и локално натрупване;

3. Не повреждайте (корозирайте) извеждащия прът по време на измиване с киселина;

4. Почистете предварително третираната повърхност. Особено лепило, петна от окисление и др.

www.superbheater.com