Характеристики на процеса на химическо никелиране на неръждаема стомана

Характеристики на процеса на химическо никелиране на неръждаема стомана

1. Еднородност на дебелината

Равномерната дебелина и добрата способност за покритие са основна характеристика на безелектрическото никелиране, което е и една от причините за широкото му приложение. Безелектрическото никелиране избягва неравномерната дебелина, причинена от неравномерното разпределение на тока в галваничния слой. Дебелината на галваничния слой варира значително в цялата част, особено за части със сложни форми. Покритието е по-дебело по ръбовете и близо до анода на частта, докато покритието е тънко по вътрешната повърхност или далеч от анода и дори не може да бъде покрито. Използването на електролитно покритие може да избегне този недостатък на галванопластиката. По време на химическо покритие, докато повърхността на частта влиза в контакт с разтвора за покритие, изразходваните компоненти в разтвора за покритие могат да бъдат попълнени своевременно. Дебелината на покритието на всяка част е по същество еднаква, дори за жлебове, пролуки и глухи отвори.

2. Няма проблем с водородна крехкост

Галванопластиката е използването на източник на енергия за превръщане на никелови катиони в метален никел и отлагането му върху анода. Методът на химическа редукция е да се редуцират никеловите катиони до метален никел и да се отложи върху повърхността на металния субстрат. Експериментите показват, че включването на водород в покритието не е свързано с реакцията на химическа редукция, а е тясно свързано с условията на галванопластика. Обикновено съдържанието на водород в покритието се увеличава с увеличаването на плътността на тока.

В разтвора за никелиране, с изключение на малка част от водорода, произведена от реакцията между NiSO4 и H2PO3, по-голямата част от водорода се произвежда чрез хидролиза, причинена от електродна реакция, когато двата полюса са наелектризирани. При анодната реакция се произвежда голямо количество водород и водородът върху катода се утаява едновременно с металната Ni-P сплав, за да образува (Ni-P) H, който прилепва към слоя отлагане. Поради образуването на прекомерно количество атомарен водород върху повърхността на катода, някои десорбират, за да образуват Н2, докато тези, които не се десорбират навреме, остават в покритието. Част от водорода, останал в покритието, дифундира в основния метал, докато друга част от водорода се натрупва в дефектите на основния метал и покритието, за да образува клъстери от водороден газ. При високо налягане се образуват пукнатини на мястото на дефекта, а при напрежение се образува източник на счупване, което води до счупване на водородна крехкост. Водородът прониква не само в основния метал, но и в покритието. Според докладите галванизираният никел изисква топлинна обработка от 400 градуса × 8 часа или 230 градуса × 48 часа, за да се отстрани основно водородът от покритието. Поради това е трудно да се отстрани водородът от галванизиран никел, докато химическото никелиране не изисква отстраняване на водорода.

3. Функциите на много материали и компоненти, като устойчивост на корозия, устойчивост на окисление при висока температура и др., се отразяват от повърхностния слой на материалите и компонентите. Като цяло, някои химически покрити никелови слоеве със специални функции могат да се използват за замяна на твърди материали, приготвени по други методи, или евтини субстратни материали могат да се използват за замяна на компоненти, направени от ценни суровини. Поради това икономическите ползи от химически покрития никел са много значителни.

4. Може да се отлага върху повърхността на различни материали, като сплави на основата на стомана, никел, сплави на основата на цинк, стъкло, керамика, пластмаси, полупроводници и др., създавайки условия за подобряване на работата на тези материали.

www.superbheater.com