Преглед на процеса на импулсно галванично покритие за електрически нагревателни тръби

Преглед на процеса на импулсно галванично покритие за електрически нагревателни тръби

Импулсното галванично покритие е устройство за галванично покритие, създадено чрез използване на импулсно захранване и баня за покритие. В електролитен разтвор, съдържащ определен метален йон, покритият детайл се използва като катод, а анодът е метален или неразтворим анод на този метален йон. Прилага се определена форма на вълната на импулсен ток, за да се направи импулсно електроотлагане на златните йони върху катода.

Формата на вълната на тока, използвана за импулсно галванично покритие, включва квадратна вълна (или правоъгълна вълна), синусоидална полувълна, трионообразна вълна и интервална трионообразна вълна. Обикновено правоъгълната вълна е предпочитана за единично метално покритие.

Импулсното галванично покритие може да преодолее недостатъците на галваничното покритие с постоянен ток, главно поради късата ширина на импулса (т.е. времето на провеждане) и високия пиков ток. По време на Т-периода металните йони в близост до катода рязко намаляват, но дифузионният слой се отрязва, преди да успее да стане дебел. По време на импулсния интервал металните йони, липсващи на повърхността на катода, незабавно се допълват от разтвора и импулсният дифузионен слой основно се елиминира и прави концентрацията на метални йони в електролита склонна да бъде последователна. По този начин импулсното галванично покритие може да приеме по-висока средна катодна плътност на тока, което не само не намалява ефективността на тока, но също така подобрява качеството на покритието.

Причини за отлепване на киселинни поцинковани покрития

① Недостатъчна подготовка на повърхността на продукта;

② Електролитът е замърсен с органична материя;

③ Водородно зареждане на повърхността на части по време на процеси на корозия и електрохимично отстраняване на масло.

www.superbheater.com