Указания за работа при използване на термодвойки в среда за инжектиране при ултра{0}}ниска температура

Шприцоването трябва да бъде завършено в дългосрочна-температурна работна среда при ултра-температури в специализирани индустрии като производството на криогенни промишлени аксесоари, ниско{2}}температурни опаковъчни материали за храни и студо-устойчиви пластмасови части. Свойствата на материала, структурната стабилност и точността на измерване на температурата на конвенционалните термодвойки с горещ канал ще бъдат отрицателно повлияни от продължаващата ниска температура. Освен това, стандартните термодвойки са уязвими от крехкост на корпуса на проводника, изкривяване на сигнала и погрешно измерване при такива предизвикателни условия. За да се гарантира стабилна работа на задачата за измерване на температура, трябва да се изберат специфични модели, устойчиви на ниска-температура, и трябва да се спазват стандартизирани правила за работа.

Вътрешните свързващи проводници на стандартните термодвойки са склонни да станат твърди и чупливи, което е основният проблем в среда с изключително ниска температура. Дългосрочните-ниски температури карат пластмасовия изолационен слой на компенсиращите проводници да загуби първоначалната си гъвкавост, да стане твърд и нееластичен и лесно да се счупи при леко усукване или дърпане. Това може да доведе до оголване на вътрешното ядро ​​на проводника, отворена верига и прекъсване на сигнала. При много ниски температури сърцевината от традиционната легирана тел също ще доведе до спад в издръжливостта на материала и значително намаляване на устойчивостта на умора. Повредата от вътрешно счупване е много вероятно да е резултат от честото отваряне и затваряне на формата. По този начин конфигурирането на ниско{6}}температурни гъвкави термодвойки специално е концепцията за първоначален избор. Тези продукти ефективно предотвратяват повреда при крехко счупване на линии и вътрешни компоненти чрез използване на устойчиви на студ-еластични изолационни материали и устойчиви на ниски{9}}температури сърцевини от специални сплави, които могат да поддържат добра производителност на меко огъване и структурна здравина при свръх-температурни състояния.

Изключително ниската околна температура значително ще повлияе на референтната стойност на студения преход на термодвойките по отношение на контрола на точността на измерване на температурата, което води до значително отклонение на данните за автоматичната компенсация на студения преход. Температурната стойност, която термодвойката подава обратно, е много по-висока от действителната температура в горещия канал, което води до преждевременно спиране на нагряването от страна на температурния контролер, недостатъчна температура на стопяване и множество грешки при формоване. За да се гарантира, че показаната температура е в съответствие с действителната температура на стопяване, е необходимо ръчно да се оптимизират и настроят компенсационните параметри на студения преход на температурния контролер в съответствие със стойността на околната среда в реално-време за ниска{3}}температура в работилницата, да се увеличи стойността на компенсация на ниската-температура по целенасочен начин и да се използва рутинно високо-прецизно инфрачервено измерване на температурата инструменти за сравнение на данни и калибриране за коригиране на систематичните температурни грешки във времето.

Трябва да се използват по-единни предпазни мерки по време на процесите на изграждане и монтаж на окабеляване. Избягвайте опъване и екструдиране на усукване на проводниците в етапа на втвърдяване при ниска-температура, запазете достатъчно място за тялото на телта за движещите се елементи на матрицата и се опитайте да сведете до минимум повтарящите се времена на огъване на термодвойките, свързващи проводниците в зоната на ултра-ниска температура. За да стабилизирате референтната температура на студения кръстовище и да намалите обхвата на температурните колебания на околната среда, всички клеми на окабеляването и местата на свързване на студения кръстовище трябва да се държат далеч от директните портове за подаване на въздух с ниска{4}}температура. Освен това трябва да се добавят всички необходими мерки за топлоизолация и защита от вятър. За да се предотврати по-нататъшно забавяне на скоростта на откриване на температурата поради затихване на топлопроводимостта при ниска-температура, монтажната междина на измервателната сонда трябва да бъде сведена до минимум, за да се осигури близък контакт на топлопроводимостта.

Създайте специфични насоки за поддръжка, подходящи за среда с ниска{0}}температура за ежедневна поддръжка и управление на стартиране-спиране на производството. За да запазите вътрешната структура на термодвойката и да отложите стареенето на материала, използвайте стъпка{3}}по-режим на бавно предварително загряване, преди всеки път да започнете формалното производство на отопление. Постепенно повишавайте температурата от ниска температура до зададената производствена температура и избягвайте бързото нагряване от състояние на ултра-ниска температура, за да предизвикате силно променливо студено и горещо въздействие. За да избегнете влажни къси съединения и проблеми с лошия контакт, редовно проверявайте целостта на повърхностната изолация на всички свързани проводници, незабавно сменете проводниците с напукана и втвърдена кожа и почистете скрежта и кондензираната вода, натрупана в клемите на окабеляването.

Освен това, в среда със свръх-ниска температура, минимизирайте дългосрочното-изключване в режим на готовност и организирайте справедливо производствения ритъм. Намалете необратимото влошаване на характеристиките на материала, предотвратете термодвойката да бъде в статично състояние на изключително ниска-температура за продължителен период от време и поддържайте горещия канал в състояние на леко запазване на топлината, докато производството е спряно за момент. Стабилното измерване на температурата на специалните термодвойки за ниска-температура може да бъде ефективно упражнено чрез стриктно спазване на указанията за употреба за среди с ултра-ниска температура. Това също така ще елиминира различни скрити опасности, причинени от ниската температура, и ще гарантира безпроблемното протичане на производствената работа при ниско-температурно леене под налягане.