Девет процеса на обработка на тръбен нагревател

Процесът на производство на тръбен нагревател е разделен главно на следните стъпки: изработка на тръби, намотка на телени намотки, заваряване, пълнене, търкаляне, отгряване, огъване/натискане, уплътняване, проверка/опаковане .

Изработка на тръби: Изработката на тръби е най -основният процес в процеса на подготовка на тръбния нагревател .

The tube making machine mainly makes steel strips of different materials into metal outer tubes of tubular heater. Pipe making machine is a set of processing system specially designed for tubular heater to produce outer tube, which can be finished from steel strip, through preliminary molding, then welding, and rolling to the required diameter, and then a series of processing processes such as cutting off and straightening.

Намотка за намотка: проводникът за съпротивление е основният компонент на тръбния нагревател, който трябва да се навие в пружинна форма, за да се подобри отоплителната способност на дължина на тръбата на единица . проводник за съпротивление на намотката е завършен от специална машина за намотка . машината за намотка на проводника обхваща правия проводник в пружината {. Проводната машина за намотка се увива на проводникът на пружината {. машината за намотка на намотката се увива на правата жица за съпротивление в пружинна форма, и след това я отмества от необходимата дължина на навиването за проводника {2}. на намотката на съпротивлението и вида на използвания съпротивителен проводник значително ще повлияе на работата на тръбния нагревател .

Заваряване: В тръбния нагревател проводникът за съпротивление трябва да бъде свързан към външната верига през оловен прът . В действителното производство, проводникът за съпротивление и оловното прът са свързани чрез заваряване и този процес се завършва чрез уводите за съпротивление .

Пълнене: Магнезиевият оксид на прах е важна част от тръбния нагревател, който главно играе ролята на изолацията и топлинната проводимост . В производствения процес трябва да се напълни магнезиевият оксид на прах се запълва в металната тръба, която е вградена и разположена с проводник на магнезиев оксид плътно .

Ротането: Ролката е да компактен магнезиев оксид на прах, за да се гарантира най -високата ефективност на топлинната проводимост между проводника на съпротивление и външната среда и в същото време да се гарантира, че проводникът за съпротивление е на оста на металната тръба .

Annealing: rolling through the cold processing mechanism to make the outer tube molding, This molding will lead to the metal surface structure cold work hardening and grain refinement, forming dense fiber, and forming residual stress layer, the processability of the material is affected. In order to make the tubular heater obtain good bending performance, annealing treatment is usually carried out to eliminate residual stress, and the mechanical properties of the annealed metal Външната тръба очевидно ще бъде подобрена .

Огъване/натискане: При много сценарии на приложение, прави тръби не могат да отговарят на изискванията, а тръбните нагреватели трябва да имат различни форми, за да се адаптират към специални приложения . Правата тръба се наведе в желаната форма чрез огъваща се машина в специфична точка на огъване, ъгъл и радиус на огъване {. след този, тръбният хъдър се притиска при натоварване на място с по -малък размер на ел. изпълнението .

Sealing: sealing can improve creepage distance and electrical performance of tubular heater. The sealing of tubular heaters can be divided into complete sealing and incomplete sealing. The fully sealed tubular heater is sealed with epoxy resin and is suitable for heating liquid. The tubular heater with incomplete seal is sealed with silicone oil + silica gel, which е подходящ за отоплителен газ .

Проверка/опаковка: включително тест за стойност на съпротивлението, тест за електрическа изолация и тест за топлинна диелектрика и т.н. .