Нов тип модифицирано от епоксидна смола катодно електрофоретично покритие за галванопластика на електротермични тръби

Нов тип модифицирано от епоксидна смола катодно електрофоретично покритие за галванопластика на електротермични тръби

В Япония е разработен нов тип епоксидна смола, която може да подобри устойчивостта на удар и корозия на катодните електрофоретични покрития, особено подобрявайки тяхната стабилност при удароустойчивост, без да намалява устойчивостта на корозия на катодните електрофоретични покрития.

Като метод на покритие с добра пропускливост или равномерност на дебелината на филма, отлична устойчивост на корозия и минимално замърсяване на околната среда, резистивното електрофоретично покритие може да се използва широко като грунд за фабрични машини, домакински уреди и електрически продукти, в допълнение към използването като грунд за автомобили. Въпреки това, в приложения като системи за автомобилни покрития, които изискват висока устойчивост на корозия и устойчивост на удар, хората очакват високи физически свойства на покритията. Обикновено смолите, използвани за електрофоретични покрития, използват предимно епоксидна смола с бисфенол А с отлична устойчивост на корозия. Има добра адхезия към стоманени плочи, но недостатъкът му е твърдост и чупливост. Поради тази причина индустрията винаги е използвала удължители на гъвкави вериги като полиетерни полиоли, полиестерни гликоли, полиестерни полиоли, краен карбоксилиран бутадиен акрилонитрил и полиамини за модифициране на епоксидни смоли.

Въпреки това, въпреки тези подобрения, подобряващи устойчивостта на удар, други свойства на покритието, особено устойчивостта на корозия, са срещнали проблеми. По-късно международната индустрия за епоксидни смоли предложи мерки като добавяне на микрогелове, направени от ненаситени мономери на вътрешно омрежен етилен, към електрофоретичните покрития. Например, Китай предложи добавяне на микрогелове към катодни електрофоретични покрития, за да се подобри гладкостта на покриващия филм, да се подобри екстинкцията и крайната устойчивост на корозия. Тези методи обаче не постигнаха задоволителни резултати за подобряване на устойчивостта на корозия и устойчивостта на лек удар и имаше недостатъци като утаяване на микрогелове и лоша стабилност на боята по време на съхранение на покритието. Новият тип епоксидна смола, разработена в Япония, е провела различни проучвания върху електрофоретични покрития, които не се утаяват по време на съхранение и имат добра стабилност на покритието, осигурявайки стабилна епоксидна смола за електрофоретични покрития, която може да подобри устойчивостта на удар, без да намалява устойчивостта на корозия на катодните електрофоретични покрития .

Принципът на това постижение е, че състав на епоксидна смола за електрофоретични покрития се приготвя чрез взаимодействие на епоксидна смола, съдържаща 2-3 тегловни части от (метил)акрилни полимерни частици с амини, за да се получат реагентни характеристики. Процесът включва диспергиране на компонентите на частиците (метил) акрилен полимер в предварително втечнена епоксидна смола за получаване на определено молекулно тегло и след това реагиране с бисфеноли в присъствието на катализатор за получаване на епоксидна смола и амини, Епоксидна смола, използвана за производство на електрофоретични покрития.

www.superbheater.com