Техники за поддръжка на компютърна платка на машина за леене под налягане

Метод 1: Първо погледнете и след това измерете
Използвани инструменти: мултиметър, лупа
Когато държите платка за машина за леене под налягане за ремонт, добър навик е първо да я проверите визуално и ако е необходимо, да използвате лупа, за да видите какво?
Основно гледайки:
1. Има ли скъсване на проводник;
2. Дискретни компоненти като съпротивление, електролитен кондензатор, индуктивност, диод, триод и др. са изключени;
3. Проверете дали свързващите проводници на печатната платка на платката на машината за леене под налягане са счупени, залепнали и т.н.;
4. Някой ремонтирал ли го е? Кои компоненти са били пипани? Дали има грешки в работата като фалшиво запояване, липсващо запояване и обратно вмъкване; След като потвърдите, че ремонтираната част не отговаря на горните условия, първо използвайте мултицет, за да измерите стойността на съпротивлението между захранването и земята на печатната платка на машината за леене под налягане. Ако стойността на съпротивлението е твърде малка, само няколко или повече ома, това показва, че има компоненти на платката на машината за леене под налягане, които са счупени или частично счупени, и трябва да се вземат мерки за намиране на счупените компоненти. Специфичният метод е да подадете захранване към ремонтираната платка и да докоснете с ръка температурата на различни компоненти на платката на машината за леене под налягане. Тези, които са горещи, ще бъдат основните заподозрени. Ако стойността на съпротивлението е нормална, използвайте мултицет, за да измерите съпротивлението, диод, транзистор, полеви транзистор, превключвател и други вертикални компоненти на платката. Целта е първо да се гарантира, че измерените компоненти са нормални. Нашата причина е, че проблемът, който може да бъде решен с мултиметър, не трябва да е сложен. Низ 1
Метод 2: Първо отвън, после отвътре
Използван инструмент: инструмент за онлайн поддръжка на верига
Ако ситуацията позволява, най-добре е да намерите добра платка, която е същата като ремонтираната платка като еталон, и след това да използвате функцията за сканиране на двойна лента VI крива заедно, за да сравните доброто и лошото на двете платки. Началната точка на сравнение може да бъде от порта и след това отвън навътре, особено за сравнителния тест на капацитета, който може да компенсира недостатъците на трудността на мултиметъра при измерване дали има изтичане онлайн.
Метод 3: Първо лесно, после трудно
Използвани инструменти: инструмент за онлайн поддръжка на верига, електрически поялник, писалка за маркиране
За да се подобри ефектът от тестването, преди да се проведе онлайн функционално тестване на платката на машината за леене под налягане, трябва да се извърши известно техническо третиране на ремонтираната платка, за да се сведе до минимум отрицателното въздействие на различни смущения върху процеса на тестване. Конкретните мерки са:
1. Преди теста се подгответе за късо съединение на кристалния осцилатор. Запоете следващия крак на големия електролитен кондензатор, за да го отворите, защото зареждането и разреждането на кондензатора също може да причини смущения.
2. По време на онлайн тестване или сравнение на устройства, използващи метода на изключване, за устройства, които преминават (или са относително нормални) теста, моля, потвърдете директно резултатите от теста за лесно записване; За устройства, които не издържат теста (или са извън толеранс), те могат да бъдат тествани отново. Ако все още се провалят, резултатите от теста могат първо да бъдат потвърдени и тестът ще продължи, докато устройствата на платката бъдат тествани (или сравнени). След това ще се върнем към справянето с тези устройства, които се провалят на теста (или са извън толерантност). За устройства, които не са преминали онлайн функционалното тестване, инструментът предоставя и неформален, но практичен метод за обработка. Тъй като захранването към платката на машината за леене под налягане може да бъде подадено към съответните захранващи и заземяващи щифтове на устройството чрез тестова скоба, ако захранващите щифтове на устройството се отрежат, устройството ще се отдели от платката на машината за леене под налягане захранваща система. По това време устройството ще бъде подложено на онлайн функционално тестване. Поради факта, че други компоненти на платката на машината за леене под налягане вече няма да се намесват, действителният ефект от тестването е еквивалентен на „квази офлайн“ и степента на точност ще бъде значително подобрена.
Низ 1
3. Сравнително тестване на устройства, които все още не са обхванати от библиотеката за тестване, използвайки ASA-VI сканиращо тестване на крива
Поради факта, че технологията за сканиране на интелигентни криви ASA-VI може да се приложи за сравнително тестване на всяко устройство, стига тестовата скоба да може да захване устройството и има референтна платка, чрез сравнително тестване, тя също има силна способност за откриване на грешки за устройството. Тази функция компенсира ограничението на онлайн функционалното тестване на устройствата, което е ограничено от тестови библиотеки, и разширява обхвата на откриване на инструмента за грешки на печатни платки в машини за леене под налягане. В действителност често има ситуации, при които не може да се намери добра платка като еталон и структурата на веригата на платката, която трябва да бъде ремонтирана, няма никаква симетрия. В този случай функцията за сравнение на сканиране на ASA-VI крива не може да работи, докато онлайн функционалното тестване не може да завърши тестването на всеки компонент на платката на машината за леене под налягане поради непълната библиотека за тестване на устройството. Платката на машината за леене под налягане все още не може да бъде ремонтирана. Ето ограниченията на оборудването за онлайн поддръжка на вериги, точно както няма лек за всички болести.
Метод 4: Тишина преди движение
Поради факта, че инструментът за онлайн поддръжка на веригата може да извършва само функционално онлайн тестване и анализ на статични характеристики на компонентите на платката на машината за леене под налягане, е необходимо да се подложи на пълна инспекция за тестване на машината, за да се осигури пълен ремонт. Следователно, най-добре е първо да проверите дали захранването на оборудването е правилно подадено към платката на машината за леене под налягане, както се изисква по време на проверката.