Основни причини за неточно измерване на температурата на горещи термодвойки
Остави съобщение
Най-често срещаният проблем с термодвойки с горещ канал в ежедневната употреба е неточното отчитане на температурата, което незабавно причинява небалансирана температура на топене, по-висок процент на дефектни продукти и непоследователен производствен ритъм. Трябва да идентифицираме всички вътрешни и външни причини за задействане, генериращи температурна вариация, за да коригираме този проблем фундаментално.
Първо, вътрешните основни причини включват вътрешно затихване на материала и стареене на производителността. Сърцевината от тел от сплав вътре в термодвойката прогресивно ще претърпи промени в металното зърно след продължителна непрекъсната работа при висока-температура и фиксираният коефициент на термоелектрическо преобразуване постепенно ще се промени. Чувствителността на сензора очевидно намалява, тъй като неточността на температурата нараства ежедневно. Термичната умора се натрупва бързо, особено при високо-натоварено непрекъснато производство, което води до значително отклонение на показаната температура от реалната. Това отклонение от стареенето не може да бъде премахнато с директна промяна на параметрите.
Второ, често срещаните външни причини включват натрупване на повърхностни отпадъци и разрушаване на топлоизолацията. Останалата стопилка от топящата се и течаща пластмаса лесно се залепва към повърхността на сондата на термодвойката, където в крайна сметка образува твърди въглеродни отлагания след продължително печене при висока -температура. Основен недостатък при производството на рециклирани материали и лесно карбонизирани материали е образуването на плътен слой въглеродна мръсотия върху повърхността на сондата, което значително възпрепятства топлопроводимостта и причинява забавено откриване на температурата и постоянна обратна връзка при ниска температура.
Трето, неадекватната топлопроводимост е резултат от неподходящо състояние на монтаж. Бавната скорост на пренос на топлина и непълното улавяне на температурния сигнал ще се дължат на неспособността на сондата да докосне правилно нагревателната матрица поради редица проблеми, включително изместена инсталация, хлабава фиксация и твърде плитка дълбочина на вкарване. Легитимността на данните за измерване на температура също е повлияна от непълното почистване на определените монтажни отвори и образуването на изолационни празнини от вътрешни оксидни слоеве и други предмети.
Четвърто, флуктуацията на данните е причинена от външни смущения в околната среда. Предаването на сигнала и откриването на температурата ще бъдат възпрепятствани от колебания в температурата на околната среда в работилницата, директен студен въздух, ерозия на влажен въздух и значителни електромагнитни смущения от близкото оборудване. Систематичното отклонение при измерване на температурата може също да бъде причинено от несъответстващи температурни контролери, неподходящи компенсиращи проводници и висока загуба на сигнал в линията.
Пето, загубата на точност се ускорява от грешки при използване от човека. Стабилният прецизен цикъл на обслужване на термодвойките ще бъде съкратен от продължителна работа при високи-температури, чести студени и горещи удари и пренебрегване на извършването на рутинно прецизно калибриране в съответствие с цикъла. Можем постоянно да поддържаме точното състояние на измерване на температурата на термодвойките само като се фокусираме върху тези стимули, вършим добра работа по рутинно почистване, калибриране във времето, стандартизирана употреба и бърза подмяна на стари части.








