Оптимизиране на разходите през жизнения цикъл: Определяне на оптималното време за смяна на PTFE топлообменници

Имаме PTFE топлообменник, който все още работи, но разходите за поддръжка се увеличават. Ще ни струва $30 000, ако го сменим сега. Ако изчакаме, може да очакваме $10 000 ремонт през следващите две години. Как можем да идентифицираме най-доброто място, моментът, когато е по-евтино да го заменим, отколкото да го запазим?
Най-евтиният обменник не е този с най-ниска цена, а този, сменен навреме. При оптимизирането на разходите през целия живот основното понятие е икономическият живот, експлоатационната възраст, при която средните общи разходи за година се минимизират (амортизиран капитал плюс поддръжка плюс време на престой). Използването на остарял PTFE топлообменник означава по-дълги срокове за капиталови разходи, но постоянно нарастване на поддръжката, непланирани прекъсвания и потенциал за катастрофална повреда. Подмяната на старите има високи първоначални капиталови разходи, но намалява оперативния риск в дългосрочен план и поддържа представянето предвидимо. Най-доброто ръководство за икономична замяна са данните от вашите собствени операции.
Три елемента на разходите управляват анализа. Капиталовите разходи са разходите за закупуване и инсталиране на нов модул, амортизирани през прогнозния му експлоатационен живот-обикновено 10 до 15 години за PTFE топлообменници при корозивна употреба. Разходите за поддръжка покриват основни задачи като смяна на уплътнения, химическо почистване, запушване на тръби и периодична проверка. Тези разходи са минимални през първите няколко години, но набират скорост, тъй като пълзенето на PTFE, микро-пукнатините и замърсяването стават все по-разпространени. Разходите за престой включват пропуснато производство, не-специфициран продукт, енергийни санкции и труд за спешни ремонти. То е минимално, стига устройството да е надеждно, но скача драстично, когато непредвиден теч или срутване на тръба причини непланирано спиране.

Едно просто изчисление дава икономическата точка на замяна. Първо, проследете действителните годишни разходи за поддръжка и престой на обменника през цялото му съществуване. Второ, изчислете цената на един непланиран отказ (загуба на производителност + спешна подмяна). Трето, за всяка бъдеща година изчислете прогнозираните разходи за продължаване на работата, което е разходите за поддръжка за текущата година + (вероятност за повреда през тази година × цена за повреда). При икономическия живот тази прогнозна цена за една година надвишава годишната цена на нов топлообменник (капиталови разходи, разделени на проектния живот плюс средна годишна поддръжка на нов модул). Пресечната точка на възходящата крива на прогнозираните разходи и плоската линия на годишните разходи за нови единици прави подмяната изборът на по-ниски общи разходи.
Едно добро -{1}}правило може да опрости ежедневните решения за PTFE топлообменници. Планирайте подмяна в рамките на следващата година, ако уредът е над 80% от проектния си живот (напр. 12 години при 15-годишна оценка) и годишните разходи за поддръжка са се удвоили от дългосрочната-средна стойност. Повече от два теча или спадане на налягането за една година, с незабавни повтарящи се повреди, показват системно влошаване, което не може да бъде излекувано от постепенен ремонт.
Да вземем конкретен пример. PTFE топлообменник с 10-годишен проектен живот първоначално струва $30 000 за инсталиране. Историческите данни показват, че средната цена на поддръжка е $1000/година, а цената на непредвидена повреда е $10 000 (предимно загуба на производство). Дори на 8-ма година уредът все още работи, но поддръжката се е увеличила до $4000 и вероятността от значителна повреда през следващата година се оценява на 20% въз основа на данни от инспекции в тенденция. Така че прогнозираните разходи за поддържане на обменника за още една година са $4,000 + (0,20 * $10 000)=$6 000. Новите експлоатационни разходи са $30 000 на година. $3000 са капитал. $1000 типична поддръжка. Тъй като $6000 надхвърля $4000, подмяната сега минимизира общите разходи за притежание, въпреки че старият модул все още не е повреден. Всяка година забавяне би добавила прогнозирани $7000 или повече и би изложила съоръжението на нарастващ риск.
Съоръженията с изчерпателни записи на всички събития по поддръжката, течове,-пропадане на налягането и часове престой могат да актуализират този модел година след година. Историческите данни се преобразуват в надеждни криви на-вероятност за повреда с помощта на прости електронни таблици или компютъризирани системи за управление на поддръжката, което прави оценката на икономическия-живот по-точна и-специфична за обекта.
Подмяната на PTFE топлообменници трябва да бъде оптимизирана по отношение на капиталовите разходи, разходите за поддръжка и разходите, дължащи се на престои. Чрез проследяване на ефективността и прилагане на основен икономически модел, съоръженията могат да преминат от реактивна към стратегическа подмяна, намалявайки общите разходи за притежание. Резултатите не са само по-евтини дългосрочни-разходи, но по-голяма надеждност, по-малко излагане на безопасност и по-предсказуемо бюджетиране-предимства, които много надминават краткосрочното-облекчаване на-паричния поток от работа на старо устройство няколко месеца по-дълго.