Знания, свързани с антикорозионна топлинна устойчивост

1: Има два вида антикорозионни термични резистори: антикорозионни медни резистори и антикорозионни платинени резистори. Антирозионните платинени резистори обикновено се използват антикорозионни топлинни резистори. Той е често използван детектор за температура в средни и ниски температурни зони. Основните му характеристики са висока точност на измерване и стабилна производителност. Точността на измерване на термометъра за устойчивост на платина е * * * висока и не се използва широко при измерване на индустриалната температура, но също така се превръща в стандартен референтен инструмент.


2: The anti-corrosion thermal resistor adopts a multi-layer anti-corrosion structure (the anti-corrosion layer of the anti-corrosion thermal resistor is usually a thick walled 316L or 304L steel pipe with an integral sintered polytetrafluoroethylene layer and wear-resistant anti-corrosion layer), and the anti-corrosion effect and service life have been verified by many Вътрешни предприятия чрез дългосрочна употреба.
Нашата компания приема вътрешния процес на интегрално синтероване за синтероване на политетрафлуоретилен антикорозионния слой на антикорозионния термистор, който решава проблема с изтичането на ставите, който не може да бъде избегнат от други производствени процеси. Прилагането на тази технология даде възможност на антикорозионните топлинни резистори на нашата компания и други антикорозионни продукти да имат среден експлоатационен живот над една година (в среда без значително износване).


3: На мястото на употреба често има тежка ерозия на антикорозионния слой на термичното съпротивление чрез измерени средни частици с висока скорост. Антикорозионната термична съпротивление на нашата компания има слой от устойчив на износване материал извън антикорозионния слой, който може ефективно да удължи живота на експлоатацията на антикорозионния слой от 8-10 пъти в среда с ерозия, различна от други видове антикоросионни термично съпротивление в Китай.


4: Всички антикорозионни термични резистори използват битови компоненти, а целият продукт има стабилни и надеждни показатели. Неговият експлоатационен живот е няколко пъти по-дълъг от този на вътрешните антикорозионни термични резистори и може да работи дълго време в температурния диапазон по-малък или равен на 220 градуса.

1. Дебелината на антикорозионния слой PTFE за антикорозионния термистор е 1. 0 mm (може да бъде определен и от потребителя).
2. Термично време за реакция на термистор против корозия: След лечение с антикорозия, времето на термична реакция се променя с около 20% (по-малко или равно на 8s);
3. Проверка на качеството на антикорозионното покритие за антикорозионен термистор: Използване на електрическа проверка на микро дупка, напрежение 12kV, честота 1.6 × 106Hz без разбиване.
4. Работното налягане на антикорозионния термистор: методът на фиксиране на антикорозионния термистор е максималното работно налягане от 4. 0 MPa по време на инсталацията на фланец; Фиксираният метод на антикорозионния термистор е F4 връзка с нишка, с максимално работно налягане 0. 6MPA.
5. Другите технически показатели за антикорозионния термистор са същите като тези на обикновения индустриален термистор.
6. Електрически износ: M20x1.5, NPTI1/2
7. Ниво на защита: IP65
8. Ниво на доказателство за експлозия: d‖BT4.d‖ct5
5: предпазни мерки за инсталиране

По време на монтажа и транспортирането е необходимо да се гарантира, че антикорозионното покритие не е повредено или подложено на външно въздействие. Увреждането на антикорозионното покритие ще доведе до съкратен експлоатационен живот или пълна загуба на антикорозионна функция на антикорозионния термистор.

6: Избор на защитни тръби и изпълнение на устойчивост на корозия
1. Неръждаема стомана (0 CR18NI12MO2TI) Защитна тръба: Използва се за слабо корозивни среди като промишлена вода, вътрешна вода, канализация и др.
2. Защитна тръба Hastelloy B: Тя има добра устойчивост на корозия към всички концентрации на солна киселина под точката на кипене, както и върху нехлорирани киселини, основи и не окислителни солни разтвори като сярна киселина, фосфорна киселина, хидрофлуорна киселина и органична киселина.
3. Защитна тръба Hastelloy C: Тя може да издържи корозия от не окислителни киселини като смесени киселини или смесена среда от хромова киселина и сярна киселина, както и корозия от окислителни соли Fe ++, Cu ++ или други оксиданти, като хипохлотни разтвори над разтворите на стаи над разтворите на стаи над разтворите на стаи.
4. Защитна тръба от титан: Способност да издържи корозия от морска вода, различни хлориди и хипохлорити, окислителни киселини (включително разрушена сярна киселина), органични киселини и алкали. Не устойчив на корозия на сравнително чисти редуциращи киселини (като Quicksand и солна киселина), но ако киселината съдържа окислители (като Fe +++, Cu ++), корозията значително се намалява.
5. Политетрафлуороетиленова защитна тръба: Това е химически стабилна пластмаса, която може да издържи на кипене на солна киселина, сярна киселина, аква реджи, както и концентрирани алкали и различни органични разтворители. Не устойчив на корозия от хлорен трифлуорид, високотемпературен хлорен трифлуорид, високоскоростен течен флуор, течен кислород и озон.