Ключови моменти, на които трябва да обърнете внимание при използването на електрически нагреватели за пещи с термично масло

Електрическият нагревател за маслена пещ с топлопроводимост е специализирано масло с добър индиректен топлопренос и термична стабилност. Поради равномерното си нагряване, ниското налягане на парата, добрия топлообменен ефект, икономията на енергия, удобния транспорт и работа, потреблението и употребата му се увеличават през последните години. В пещта с топлопреносно масло с термична стабилност реакцията на пиролиза е лесна за възникване поради локално прегряване на отоплителната система.
Маслената пещ с електрическа топлопроводимост генерира летливи олигомери с ниска точка на възпламеняване, а реакцията на полимеризация между олигомерите генерира нетопими високо полимери, които не само възпрепятстват потока на масло, но също така имат същата ефективност на топлопроводимост. Стабилизираното от окисляване топлопреносно масло, разтвореният въздух и системата за топлоносител са пълни с остатъчен въздух, генерирайки органични киселини и колоиди, които се придържат към тръбопровода за масло, което не само засяга живота на топлопреносната среда, блокира тръбопровода, но също така лесно причинява киселинна корозия на тръбопровода, увеличавайки риска от изтичане по време на работа на системата.
Предотвратете окисляването на топлопреносното масло. За да се осигури уплътняването на системата за топлоносител, за да се осигури уплътняването на системата за топлоносител, за да се избегне контакт между топлопреносното масло и въздуха и за да се удължи експлоатационният живот на топлопреносното масло, азотната защита често се използва при високи -температурни разширителни резервоари. Предотвратете коксуването на топлопреносното масло.
Когато работната температура на топлопреносното масло надвиши работната температура, стената на тръбата ще се коксува. Тъй като дебелината на коксуващия слой се увеличава, високата температура на стената насърчава адхезията и коксуването, а температурата на стената допълнително се повишава след сгъстяване. Колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-лоша е способността за пренос на топлина и е предразположена към инциденти с експлозия на тръбата. Следователно на изхода на топлоносителя температурата на топлопреносното масло трябва да се контролира стриктно, за да не надвишава работната температура, а температурата на топлоносителя трябва да бъде по-ниска от допустимата температура.
Избягване на бързото изпаряване на примеси като вода, смесена в топлоносителя по време на нагряване, което води до рязко повишаване на налягането вътре в топлинната тръба, което води до неконтролируеми нива и аварии. За да премахнете влагата и други леки и тежки примеси от топлопреносното масло, е необходимо то да се загрее бавно преди употреба. Редовно тествайте оставащия въглерод, киселинното число, вискозитета, точката на запалване, точката на топене и други физични и химични показатели, редовно тествайте и анализирайте индикаторите на маслото за пренос на топлина, своевременно разбирайте промените в качеството и анализирайте причините.
Когато концентрацията надвиши 0.5mgKOH/g, вискозитетът се променя с 15 процента, пламната точка се променя с 20 процента, а остатъчният въглерод (масова част) достига 1,5 процента, което показва промяна в ефективността на топлината трансферно масло. Допълнете правилно новия топлоносител, за да сте сигурни, че остатъчният въглерод в системата е основно стабилен.
В допълнение, все още има голямо място за развитие в приложението на електрически нагреватели в пещи с термално масло, особено в производството на магнезиеви и алуминиеви сплави. Неподходящата или неподходяща температура на формата може да причини нестабилни размери на отливката, причинявайки деформация на горната плоча по време на производствения процес, което води до дефекти като горещо пресоване, залепване на матрицата, хлътване на повърхността, свиване и горещи мехурчета. Това също влияе върху времето за зареждане, времето за охлаждане, времето за пръскане и т.н. В допълнение, поради преохлаждане и прегряване, животът на матрицата е кратък и скъпата стомана може да претърпи термично напукване, което ускорява нейното стареене.