Запознаване с характеристиките на три вида електрически нагревателни тръби за оризоварки

Запознаване с характеристиките на три вида електрически нагревателни тръби за оризоварки

1, "C" тип електрическа нагревателна тръба

1. Лесна обработка с ниска цена;

2. Нагряването на отвора е прекъснато и когато се използва на електрическа оризова печка, може да има тенденция оризът да стане твърде твърд при готвене на съответното количество над отвора, а в тежки случаи може да бъде притиснат.

2, кръстосана нагревателна тръба

1. Обработката е сравнително сложна и цената е малко по-висока от тази на електрическата нагревателна тръба тип "C";

2. Непрекъснато нагряване на отвора, използвано на електрическа готварска печка за ориз за запълване на празнината на електрическата нагревателна тръба тип "C".

3, електрическа нагревателна тръба с форма на пеперуда

1. Сложна обработка и висока цена;

2. Нагряването при отвора е прекъснато и когато се използва върху горещ съд, мощността е сравнително висока, увеличавайки повърхността и отговаряйки на изискванията за повърхностно натоварване.

Електрическата нагревателна тръба в електрическата кана може да се отстрани от котления камък с вода с оцет

Ако електрическа кана се използва дълго време, ще има слой котлен камък върху електрическата нагревателна тръба отвътре, което ще повлияе на топлопроводимостта и ще удължи времето за нагряване.

Научих метод за премахване на котлен камък: изсипете оризов оцет и вода в съотношение 1:1 в електрическа кана, добавете ги, за да покрие електрическата кана, загрейте я, докато водата заври, и продължете две минути, за да премахнете котления камък върху електрическа кана. Това не само спестява електроенергия, но и удължава експлоатационния живот на електрическата кана.

1. Рязане: Рязане от неръждаема стомана чрез машина за рязане;

2. Навиване на тел: Автоматично навиване на електродвигател, електрически нагревателен проводник;

3. Добавяне на прах: Машината за пълнене на прах захранва електрическия нагревателен проводник и праха в стоманената тръба;

4. Свиване: Машината за свиване на тръби компресира стоманената тръба;

5. Рязане на тръби: Отстранете технологичните тапи в двата края на малкия струг;

6. Отгряване: Термична обработка в електрическа пещ за отгряване;

7. Екскавация на устата: Екскаваторът премахва магнезиевия прах от областта на устата;

8. Режещ прът: Използвайте малък перфоратор, за да направите двете електрически клеми с еднаква дължина;

9. Междинна проверка 1: Измервател на високо напрежение, измервател на съпротивление и рулетка измерват стойността на високото напрежение, съпротивлението и размера на тръбата за откриване;

10. Фурна или електрическа фурна за отстраняване на влага при висока температура и малък струг за глава за управление на превозното средство;

11. Полирайте двата края с полираща машина;

12. Междинна проверка 2: Проверете качеството на полиране;

13. Заваряване: Аргонодъгова машина за заваряване на тръби и ръкави (крепежни елементи);

14. Огъване: Формоване на огъващи тръби с помощта на огъваща машина;

15. Отстраняване на влага във фурната, тестване на изолационните характеристики с измервател на изолацията;

16. Полираща машина за полиране;

17. Щепсел за заваряване на заваръчна машина;

18. Уплътнение и влагоустойчивост;

19. Окончателна проверка: Инструмент за високо напрежение

www.superbheater.com