Начало - знание - Детайли

Инструкции за използване на електрическа нагревателна бобина от слюда:

Инструкции за използване на електрическа нагревателна бобина от слюда:

 

1. Частта за окабеляване е поставена извън нагревателния слой и изолационния слой и черупката трябва да бъде ефективно заземена;

2. Съхранявайте на сухо място.

Висока стойност на съпротивление:

 

Материалите от сплави за електрическо нагряване трябва първо да имат относително високо съпротивление. Електрическият нагревателен елемент, изработен от материал с високо съпротивление, има висока ефективност на електротермично преобразуване; обемът на електрическия нагревателен елемент е малък; спестява се сплавен материал; може да се реализира бързо нагряване с висока мощност. Това е особено важно при проектирането на електрическа отоплителна пещ с висока температура, висока мощност и малък размер.

Съпротивлението при стайна температура на често използваните електрически нагревателни сплави е 1.00-1.60μΩ•m. Съпротивлението на алуминиевата сплав с железен комплекс е по-високо от това на сплавите никел-хром и никел-хром-желязо. Съпротивлението при стайна температура на типичните електрически нагревателни сплави е посочено в таблица 5-1. Различните производители комбинират своите класове сплави, за да дадат съответните стойности на съпротивление при стайна температура.

Практическо приложение на електрическа нагревателна бобина от слюда:

 

1. Широко използван в домакински електрически кръгове, като готварски печки за ориз, микровълнови фурни, електронни шкафове за дезинфекция, сешоари, електрически ютии и др.

2. Той се използва широко като нагревателни части на различни машинни кръгови съоръжения, като машина за леене под налягане, копирна машина, принтер, факс машина и др.

3. Различни случаи на промишлено и селскостопанско отопление, като нагряване на мухъл, пластмасови машини и други устройства за отопление и сушене.

Ефектът от карбуризиращата газова среда върху електрическата нагревателна сплав

 

Карбуризиращата газова среда, използвана при карбуризиращата обработка на стомана, е силна редуцираща среда. Въглеродният газ може да бъде разделен на два вида: ендотермичен и екзотермичен и неговият състав (%) е както следва.


Тип газ H2 CO CO2 N2

Ендотермичен тип 30~40 20~30 0.1~0,5 граница

Екзотермичен тип 10~15 5~7 5~6 марж


Освен това съдържа и активен въглен и метан.

Температурата на обработка на карбуризиране обикновено е 900 ~ 950 градуса, а повърхностната температура на нагревателния елемент може да достигне 1000 ~ 1100 градуса. При карбуризиране нагревателният елемент трябва да бъде отделен от газовата среда, в противен случай нагревателният елемент ще бъде корозирал.

Когато части или стомана със смазочни материали, които не са били почистени, влязат директно в пещта за термична обработка, това също ще генерира силен редуциращ газ поради разлагането на въглеводороди, което ще корозира електрически нагревателни части.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Изпрати запитване

Може да харесаш също