Монтаж на отопление и сушене на машина за нанасяне на защитен филм

Отоплителните тръби в машината за покритие със защитен филм са разположени в концентричен кръг. Единият край на отоплителните тръби е монтиран върху дренажната разделителна камера на колектора на изхода на машината за нанасяне на покритие, а другият край е монтиран върху тръбната плоча на вентилационната глава с термично разтегателно оформление.
Топлоносители като пара и гореща вода навлизат в тръбата на парния ствол и се разпределят към отоплителните тръби през колекторната кутия, докато кондензатът се събира в колекторната кутия чрез наклона на устройството за нанасяне на покритие и се изстисква от тръбата на парния ствол. Материалът се изсушава в машината за нанасяне на защитно фолио поради повдигането и разбъркването на нагревателната тръба и се премества от по-високата към долната страна с помощта на наклона на машината за нанасяне на покритие и се изстисква от разтоварващия бункер при край.
Планирането и инсталирането на машината за покритие със защитен филм е подобно на общия модел, но разликата е, че вътре няма дъска. По време на процеса на преместване на материала от входния край към изходящия край, той винаги е в долното пространство, образувайки твърд материален слой. След като горещият въздух навлезе в междинната тръба, която не се търкаля с цилиндъра от края, той извира от малкия отвор на разклонителната тръба, заровен в слоя материал, с висока скорост и контактува силно с материала. Тъй като разклонителната тръба е равномерно разпръсната по дължината на средната тръба, докато разклонителната тръба е плътно разпределена под средната тръба в периферна посока. Следователно, този план не само осигурява ефективния контакт между горещия въздух и материалите, засилва процеса на пренос на топлина и маса, но също така дифузията на газ по дължината на машината за нанасяне на покритие е по-симетрична от тази на машината за нанасяне на покрития с лопатки. Обемният коефициент на топлопреминаване на машината за нанасяне на покритие на вентилационни тръби е около два пъти по-голям от този на конвенционалния тип. При подобни производствени таланти дължината на тялото е само 1/2 от общата формула