Машина за леене под налягане глава на винт три малки части

1, Цялостната повърхност на трите малки части на главата на винта трябва да е гладка и не трябва да има прав ъгъл, остър ъгъл или мъртъв ъгъл, видим отпред, с изключение на монтажната част. Те трябва да се прехвърлят плавно. Размерът на гладката R зависи от ситуацията, тъй като острите ъгли под прав ъгъл могат лесно да се напукат и да натрупат материал, причинявайки недостатъчен поток от суровини. Това може да доведе до черни петна и пожълтяване за дълъг период от време. Не забравяйте, че трите малки части са най-склонни към пожълтяване и много явления на пожълтяване като PC и PMMA започват да пожълтяват само в трите малки части.
2, Дизайнът на двете крайни повърхности, минаващи през гумения пръстен, също е особено важен. В днешно време много производители на машини за леене под налягане проектират повърхността на съединението между гумения пръстен и мезона да бъде плоска без наклон. Това има два недостатъка:
1. Плоският контакт не е толкова голям, колкото наклонения контакт, така че експлоатационният живот е много по-кратък от наклонения контакт
2. Интерфейсът между мезона и главата на винта се превръща в мъртъв ъгъл и ако суровината остане дълго време, ще има черни петна и пожълтяване. Най-добре е наклонът да е 30 градуса. Ако не е достатъчно висока при 15 градуса, лесно се натрупва материал. Ако контактната повърхност е голяма при 45 градуса, не е лесно да се натрупа материал, но е лесно да се поддържа гуменият пръстен по време на инжектиране.
3, Просветът между лявата и дясната страна на гумения пръстен трябва да бъде умерен, в зависимост от избора на производствени материали или размера на просвета. Много големи машинни тънкостенни продукти имат нестабилни точки на инжектиране поради големите пролуки за движение наляво и надясно, преминаващи през гумения пръстен. Има и много PMMA и PC суровини, които издават скърцащи звуци по време на производство поради малката междина между лявото и дясното движение на гумения пръстен, което води до неравномерно изпразване.
4, Повърхността на резбовата част на главата на винта не е необходимо да бъде толкова твърда, колкото другите части, тъй като високата твърдост може лесно да доведе до отскачане на резбата и намаляване на нейната здравина. Тя трябва да бъде защитена с азот преди термична обработка или нишката трябва да бъде обработена след азотиране. Най-добре е да използвате R в дъгата като режещ жлеб на резбата, вместо да я режете директно с инструмент за завъртане под прав ъгъл. По този начин напрежението е по-добро и много глави на винтове се чупят на това място.