Принцип на изсушаване на машината за инжекционно формоване и общи грешки

Сушилнята за инжекционно формоване е устройство, специално проектирано за изсушаване на пластмасови пелети в машини за инжекционно формоване. По -долу е подробно въведение в сушилните за инжекционно формоване на машини:

I. Принцип на работа
Пластмасовите сушилни на машините за подреждане на инжектиране обикновено работят въз основа на циркулация на горещ въздух, като работят по следния начин:

Въздушно отопление: Отоплителната система загрява въздуха.

Циркулация на горещия въздух: Горещият въздух циркулира, за да се изпари и изсуши пластмасовите пелети.

Изпаряване на влагата: Когато мокрите пластмасови пелети влязат в бункера на сушилнята, горещият въздух в цевта е равномерно взривен върху повърхността на пелетите, където напълно се свързва с тях и прехвърля топлина към пелетите, бързо изпарявайки влагата на повърхността. Изпарената вода се извършва от сушилнята през изпускателните отвори с горещия въздух.

Завършване на сушене: Когато влагата е напълно изпарена и пластмасовите пелети са сухи, сушилнята спира. След това сушилнята продължава да изсушава следващата цев от пелети, като чака те да влязат в машината за подреждане на инжекционните формовки за следващата стъпка.

В допълнение, сушилнята разполага с интелигентна система за контрол на температурата, която ефективно управлява температурните разлики. Тази система регулира параметрите въз основа на изискванията за сушене на пластмасовите пелети, за да се избегне прегряване и енергийни отпадъци. Оборудването също се загрява бързо и запазва температурата по време на процеса на отопление, като свежда до минимум загубата на топлина. Бункерът е конструиран от двойна - стена от неръждаема стомана с изолационен слой между тях, за да се заключи в топлина, което води до ниска консумация на мощност и отлични резултати от сушене.

II. Инструкции
Когато използвате сушилнята за инжекционно формоване на машината, следвайте тези стъпки:

Проверка на оборудването: Преди да използвате пластмасовата сушилня, уверете се, че оборудването е в добро работно състояние. Проверете външния вид на оборудването, уверете се, че захранващата връзка е защитена, проверете дали захранващият кабел е правилно свързан, че изтичането е безпрепятствено и че филтърът е чист.

Настройване на параметри: Задайте температурата и времето въз основа на типа и съдържанието на влага в пластмасовите пелети.
Стартиране на оборудването: Стартирайте пластмасовата сушилня и го оставете да работи. След включване на превключвателя за захранване, оборудването ще привлече пластмасовата суровина в бункера за сушене.
Операция за мониторинг: По време на процеса на сушене проверете работното състояние на пластмасовата сушилня, като например температурния дисплей и работното състояние. Ако се открият някакви аномалии, спрете незабавно сушилнята и проведете разследване и ремонт.
Изключване на оборудването: Когато времето за сушене е изправено, изключете пластмасовата сушилня и изчакайте да се охлади. Често срещани проблеми със сушилнята
1. Лошото изсушаване на изпълнението
Възможни причини:
Неправилна настройка на температурата на сушене. Когато температурата е твърде ниска, влагата се изпарява бавно, което я прави неефективна при отстраняване на влагата от пластмасата. Прекомерно високите температури могат да повредят свойствата на пластмасата, намалявайки нейната здравина и здравина.
Недостатъчен въздушен поток. Въздухът е решаваща среда за отстраняване на влагата. Ако въздушният поток е нисък, влагата не може да бъде отстранена от сушилнята, натрупвайки се вътре и влияе върху ефективността на сушене.
Оборудването за стареене може да намали ефективността на системите за отопление и вентилация.
Решение:
Поставете температурата на сушене по подходящ начин въз основа на вида на пластмасовите и сушене.
Редовно проверявайте и поддържайте вентилационната система на сушилнята, за да осигурите адекватен въздушен поток.
Сменете или ремонтирайте оборудването за стареене, за да подобрите нейната ефективност.
2. Прекомерна консумация на енергия
Възможни причини:
Оборудването за стареене може да доведе до намаляване на характеристиките на отоплителния елемент, което изисква повече топлина за поддържане на зададената температура на сушене.
Неправилен режим на работа, като продължителна непрекъснато високо - операция за захранване без интелигентна настройка въз основа на действителните нужди на сушене на пластмасата.
Решение:
Извършвайте редовно поддръжка и обслужване на оборудването, включително инспектиране и подмяна на елементи за отопление на стареене. Регулирайте режима на работа на сушилнята по подходящ начин въз основа на действителното производство трябва да намали консумацията на енергия.

Iii. Повреда на оборудването
Чести провали и възможни причини:
Сушилнята не успява да започне: повреда на захранването, издухан предпазител, повреден кабел за контролен панел и т.н.
Сушилни прегрявания: Неправилна настройка на температурата, неизправност на системата за управление и т.н.
Сушилнята вибрира или издава шум: инсталиране на нестабилно оборудване, износени механични компоненти и т.н.
Течове на сушилня: Връзки за свободни въздушни тръби, неизправност на клапана и т.н.
Запушване на сушилня: блокиран вход за подаване, запушен въздушен канал и т.н.
Решение:
Проверете кабела на захранващия кабел, предпазител и контролния панел, за да осигурите правилни захранващи и сигурни връзки.
Проверете настройката на температурата, за да се уверите, че тя отговаря на изискванията на процеса и я коригирайте. Ако системата за управление е повредена, заменете или поправите.
Поставете отново оборудването и осигурете стабилност, закрепете остриетата на вентилатора и сменете износените механични компоненти.
Осигурете сигурни връзки на въздушната тръба, сменете износените уплътнения на цилиндъра и поправете или сменете дефектните клапани.
Изчистете всички препятствия във входа на захранването и въздушния канал, за да сте сигурни, че те са безпрепятствени . 4. неправилна поддръжка
Възможни проблеми:
Прахът и мръсотията се натрупват по време на употребата на сушилня, влияещи върху разсейването на топлината на оборудването и ефективността на експлоатацията.
Недостатъчното или замърсено смазващо масло може да причини увеличено износване на механичните компоненти.
Решение:
Редовно почиствайте прах и мръсотия от нагревателя, вентилатора, контейнера, интериора и екстериора на камерата за сушене, цилиндъра и контролния шкаф.
Редовно проверявайте и сменете смазващото масло, за да поддържате смазване и охлаждане на механични компоненти.