Метод за подобряване на нестабилен инжекционен обем при леене под налягане

При леене под налягане често има лошо явление. След определен период от време продуктът е наред, но след определен период от време ще има различни лоши явления, като липса на материал, светкавица, шарка, свиване и др. Причините за тази ситуация са стабилността на материалите и разликата в условията на формоване. Ние наричаме нестабилността на продукта за формоване по размер, външен вид, тегло и други аспекти, причинени от разликата в условията на формоване, като нестабилност на инжекционния обем.
Като цяло разликата в условията на формоване включва главно следните четири аспекта: налягане на впръскване, температура на формата, измерване и изпускане.
1. Налягането на впръскване се отнася главно до недостатъчно налягане. Общият процес на леене под налягане е инжектиране → поддържане на налягане → охлаждане (измерване). Етапът на задържане под налягане при инжектиране трябва да бъде процесът на пресоване на разтопената смола чрез налягане. Когато налягането е ниско, количеството пресована смола лесно ще стане нестабилно. Има различни причини за този недостиг на налягане, както следва: температурата на смолата е ниска; Температурата на формата е ниска; Скоростта на инжектиране е бавна; Задържане на ниско налягане; Времето на задържане е твърде кратко; Позицията на VP превключвателя е твърде ранна; Частите на канала на основния поток, отклонителния канал и портата са твърде тънки, което води до лошо предаване на налягането; Течливостта на смолата е лоша, така че загубата на налягане е голяма; Има особено дебели части в дебелината и т.н.
2. Контролът на температурата на формата е нестабилен. Когато контролът на температурата на формата е нестабилен, е особено лесно да се свърже с ексцентричност или отклонение на размера. Според специфичната ситуация на матрицата понякога е трудно да се регулира локалната температура на болта с пластмасов отвор, което влошава отклонението.
3. Измерването не е стабилно. Ако измерването не е стабилно, количеството инжектирана смола също ще бъде нестабилно. По този начин се увеличава възможността за отклонение между инжекциите.
4. Когато ауспухът е лош, изпускателният отвор е слаб и ауспухът не е плавен, обемът на пълнене понякога става нестабилен.
Съответни мерки за подобряване.
1. Приложете пълно поддържане на налягането
По някаква (дори локална) причина действителното задържане на налягането може да е нестабилно. Следователно трябва да се предприемат следните контрамерки. Тъй като средният размер ще бъде твърде голям, е необходимо да се зададат различни стандарти за управление на процесите.
Условия на формоване: повишаване на температурата на смолата; Увеличете задържането на налягането; Увеличете температурата на формата; Удължете времето за задържане на налягането и ускорете скоростта на инжектиране; Забавяне на позицията на превключване на VP.
Мухъл: разширете главния плъзгач, сплитер, порта и т.н.; Дебелината на стената трябва да бъде хомогенизирана колкото е възможно повече, а стандартът за дебелина е 2-4t.
Материали: използвайте материали с добра течливост.
2. Проверете температурата на формата на машината
По време на контрол на температурата на водата, моля, проверете дали каналът за контрол на температурата в близост до проблемното място е отпушен. По-специално, температурата при пластмасовата запушалка на отвора лесно се повишава, така че трябва да се контролира възможно най-много. Ако е електрически нагревател, моля, проверете позицията на нагревателя.
3. Поддържайте измерването стабилно
Нестабилното измерване е частично причинено от оборудването на машината за леене под налягане, като износване на винта, износване на втулката, изтичане на уплътнение и т.н. Оборудването трябва да бъде основно ремонтирано, да се открият причините и да се поправи или смени.
4. Подобрете условията на изпускане
Понякога изпускателният отвор не е гладък и размерът е нестабилен. По това време е необходимо да намалите скоростта на впръскване или да укрепите изпускателния отвор, за да направите изпускателната система гладка.