Как дългосрочното -почистване със слаб алкал ще повреди повърхностното PFA покритие на нагревателите?

# Как повърхностното PFA покритие на нагревателите ще бъде увредено от дългосрочно-почистване със слаб алкал? Нагреватели с PFA- покритие често се използват в цехове за-ферментация при ниска температура, които съдържат остатъчен флуорид. Въпреки това, структурата на флуоропластичното покритие ще бъде непрекъснато разграждана от дългосрочно циклично слабо алкално CIP почистване, което ще доведе до скрити рискове от повреда на оборудването, които са трудни за откриване по време на ежедневните патрули. Компактната молекулярна структура на покритието ще бъде постепенно унищожена от многократна високо{6}}температурна алкална циркулация, което ще доведе до образуване на мехури, лющене и изтичане на ръжда от субстрата, тъй като PFA материалът има ограничена толерантност към продължително накисване в алкали. Следващата таблица илюстрира вариациите в ефективността на покритието, които възникват по време на различни цикли на алкално измиване.|Честота на цикъла на алкално почистване|Състояние на повърхността на покритието|Вътрешна молекулярна промяна|Потенциална скрита опасност|Препоръчителна мярка за поддръжка|| ----|----|----|----|----|| По-малко от 1 цикъл на ден, кратко накисване|Гладка, еднаква дебелина|Незначително разширяване на молекулната верига, възстановимо след охлаждане|Без очевиден риск в рамките на 18 месеца|Измерване на дебелината на покритието на всеки два месеца|| 1–2 цикъла на ден, 30-минутно накисване|Леко пожълтяване на завоите на тръбопровода|Необратимо увреждане на молекулярно омрежване|Локално тънко покритие, склонно към надраскване|Тримесечно визуално сканиране на цялата повърхност|| Над 2 цикъла на ден, продължително накисване в гореща основа|Разпръснати малки мехури, изкривяване на покритието|Верижно счупване на голяма площ, загуба на адхезия|Бързо отлепване, открит субстрат от въглеродна стомана|Тест за вземане на проби за адхезионно обелване на всеки полугодие|| Непрекъсната алкална циркулация над 85 градуса|Масови мехури, частично отпадане на покритието|Пълно разделяне между покритието и субстрата|Замърсяване с железни йони, пълна партида среден скрап|Сменете нагревателя, когато коефициентът на повреда надвиши 5%|Слабоалкалната почистваща течност съдържа хидроксидни йони, които бавно проникват през малки празнини върху повърхността на PFA покритието по време на циркулация при висока температура. Флуорополимерните молекули ще изпитат само преходно леко разширяване по време на кратка единична сесия на почистване. Това разширение ще бъде обратимо след охлаждане и промиване с неутрална вода. Независимо от това, оригиналната компактна и устойчива на корозия структура на материала ще бъде загубена в резултат на това, че стабилната въглеродно-флуорна молекулярна верига в покритието е нарушена от дългосрочно кумулативно потапяне в алкални основи. Първоначалните зони, които показват жълто обезцветяване и лезии, са позициите на огъване на тръбните снопове, които са подложени на многократно термично разширение и напрежение при свиване. Генерирането на ръжда върху основния метал ще се ускори от непрекъснатото натрупване на алкална течност между покритието и субстрата от въглеродна стомана, след като се образуват мехури. Проникващи белези, които са в директен контакт с ферментационната среда, ще се образуват, когато тънкото покритие с мехури бъде пробито от остри вибрации и средно износване по време на работа. За разлика от тръбите от титан и неръждаема стомана, които зависят от пасивиращи филми, след повреда на покритието PFA нагревателите не са в състояние да се самовъзстановяват и локалните дефекти ще се разширят бързо по време на следващите цикли на алкално почистване. Сервизите трябва да оптимизират своите CIP програми, за да намалят увреждането на покритието, причинено от алкали. Това включва намаляване на продължителността на процеса на накисване с гореща основа, понижаване на температурата на почистване до под 90 градуса и гарантиране, че задължителната 40-минутна програма за бавно охлаждане е завършена след всеки цикъл на основа. Персоналът по поддръжката отговаря за редовното измерване на дебелината на покритието и проверката за мехури. Ако се открие пожълтяване или образуване на мехурчета на голяма площ, трябва да се организира планирана подмяна, за да се предотвратят внезапни повреди при изтичане по време на производството. Всички записи от инспекции трябва да бъдат попълнени и депозирани в архивите на GMP оборудването за управление на проследимостта.