Как да разрешите често срещани проблеми при безелектрическо никелиране

Как да разрешите често срещани проблеми при безелектрическо никелиране

1. Покриване на вдлъбнатини и дупки.

Състоянието на повърхността на покритите части е лошо. Ако механичните примеси, оксидните люспи и т.н. не са напълно отстранени, както и стойността на рН и нестабилността на разтвора за покритие по време на химическо покритие, може да причини вдлъбнатини и дупки в покритието. Грапавостта на повърхността на частите трябва да бъде сведена до минимум, доколкото е възможно. Колкото по-ярка е основната повърхност, толкова по-ярък е химическият никелов слой и толкова по-малко са дупките в покритието. (Забележка: Не коригирайте стойността на pH на разтвора за покритие по време на покритие. Разтворът за покритие трябва да се циркулира и филтрира. Може също да се добави подходящо количество стабилизатор. При химическия никел по-важните повърхности на частите трябва да са обърнати надолу или на 90 градуса спрямо хоризонталата, доколкото е възможно.)

2. Неравномерна дебелина на покритието.

Поради различните ъгли между повърхностите на частите и хоризонталната равнина, скоростта на отделяне на водороден газ по време на безелектроникелиране варира. Водородният газ, генериран от частта, може бързо да напусне, докато водородният газ, генериран на низходящата повърхност, трябва да се издигне по повърхността до ръба, преди да може да напусне, като по този начин намалява действителното време за контакт между повърхността и покриващия разтвор, което води до неравномерна дебелина на покритието. (Забележка: Когато повърхността на частта е приблизително перпендикулярна на хоризонталната равнина, издигането на водороден газ по повърхността на частта може също да доведе до това, че горното покритие е малко по-тънко от долната част.) Освен това във всички области които възпрепятстват гладкото изпускане на водородния газ, възможно е покритието да е тънко и повърхността да има повече дупчици. За по-големи части методът на въртене нагоре и надолу трябва да се използва възможно най-често по време на процеса на покритие, а разтворът за покритие трябва да бъде в течащо състояние, за да се улесни отделянето на водороден газ.

3. Петно върху повърхността на покритието.

След многобройни практики и анализи беше установено, че появата на петна по повърхността на покритието не е свързана с дейонизирана вода в разтвора за химическо покритие, а по-скоро с адхезията на определени органични "примеси" върху повърхността на покритието части, които не могат да бъдат почистени напълно, като по този начин се променя поведението на растеж на покритието от Ni-P сплав върху повърхността на частите и се образува това неравномерно "петно". По-късно бяха използвани различни почистващи агенти за подобряване на почистването преди нанасяне на покритие, елиминирайки феномена "петна" по повърхността на покритието и възстановявайки равномерен и светъл вид на повърхността.

www.superbheater.com