Как да изберете нагревател на каналите

Тъй като продуктовото поле на нагревателите на каналите продължава да се разширява, нагревателите на каналите вече участват в различни полета и има много случаи на трансформация. Има все повече и повече нагреватели за преобразуване на котела на котела, въздушни нагреватели за трансформация на сушене, трансформация на пещта на тунела, въглища - до - електричество, мина, пясък и чакъл и др. Следващият редактор ще ви отведе да разгледате няколко групи калъфи за нагреватели на канали. Тъй като нагревателите на каналите се използват главно в индустрията, окончателният избор обикновено е различен в съответствие с изискванията за температура, изискванията за обем на въздуха, размер, материал и т.н., а цената също е различна. Като цяло, изборът може да се основава на следните 5 точки: 1. Избор на мощност Мощността е избрана, за да отговаря на калоричната стойност, изисквана от отоплителната среда. Първият избор е да се гарантира, че нагревателят може да постигне целта на отоплението и да работи нормално. Тъй като топлинната ефективност на електрическите нагреватели е близо до 100%, може да се счита, че мощността на електрическите нагреватели е калоризната стойност. Изчисляването и подбора на мощността трябва да отчита следните три точки: (1) От първоначалното състояние отоплителната среда се нагрява до зададената температура (работна температура) съгласно определените изисквания за време; (2) При условия на труд калоризната стойност е достатъчна за поддържане на средната температура; (3) Трябва да има определен марж на безопасността, обикновено 1,2.

Очевидно е, че по -голямата мощност, избрана от (1) и (2) и се умножава по границата на безопасността, е мощността, която трябва да бъде избрана.

II. Дизайн на скоростта на вятъра

Измерването на налягането на вятъра, скоростта на вятъра и обема на въздуха във въздушния канал може да бъде завършено чрез инструменти като пито епруветки, U - тип под налягане, наклонени микроманометри и горещи - анемометри на крушките. Pitot тръби и U - габарити за налягане могат да тестват общото налягане, динамичното налягане и статичното налягане във въздушния канал. Измереното общо налягане може да се използва за познаване на работното състояние на вентилатора, съпротивлението на вентилационната система и др. Измереното динамично налягане на въздушния канал може да бъде превърнато във въздушния обем на въздушния канал. Горещият - анемометър на крушката също може да се използва за директно измерване на скоростта на вятъра във въздушния канал и преобразуване на скоростта на вятъра във въздушния обем във въздушния канал.
1. Свържете вентилатора и вентилационния канал.

2. Използвайте стоманена намотка, за да измервате диаметъра на въздушния канал или размерите на правоъгълния въздушен канал.

3. Определете местоположението на точката на измерване въз основа на диаметъра или размерите на правоъгълния въздушен канал.

4. Пробийте кръгъл отвор с диаметър 12 мм във въздушния канал на мястото на изпитването.

5. Маркирайте местоположението на точката на измерване върху тръбата Pitot или горещото - анемометър на крушката.

6. Свържете тръбата Pitot и U - тип налягане с латексна тръба.

7. Поставете тръбата на Pitot или горещата - анемометър на крушката вертикално във въздушния канал в отвора за измерване, за да се гарантира, че точката на измерване е правилно разположена. Обърнете внимание на ориентацията на сондата на тръбата Pitot.

8. Директно прочетете общото налягане, динамичното налягане и статичното налягане във въздушния канал върху U - тип налягане и скоростта на вятъра във въздушния канал на горещия анемометър на крушката-.

Iii. Изисквания за електрическа отоплителна тръба

1. Време за нагряване: При тестовото напрежение времето, необходимо на компонента да се нагрява от температурата на околната среда до температурата на изпитването, не трябва да надвишава 15 минути.

2. Номинална отклонение на мощността: При напълно нагряти условия отклонението на номиналната мощност на компонента не трябва да надвишава следния определен диапазон: за компоненти с номинална мощност 100W или по -малко отклонението е ± 10%. За компоненти с номинална мощност, по -голяма от 100W, отклонението е +5% до -10% или 10W, което от двете е по -голямо.

3. Ток на изтичане: Ток на изтичане на студ и ток на изтичане след налягане на водата и тестове за уплътняване не трябва да надвишават 0,5 mA. Токът на горещо изтичане при работна температура не трябва да надвишава изчислената стойност във формулата, но не трябва да надвишава 5 mA. I=1/6 (TT × 0.00001), където I е токът на горещ изтичане в MA, T е дължината на нагряване в mm, а t е работна температура в степен. Когато множество компоненти са свързани последователно към захранване, тестът за ток на изтичане трябва да се провежда върху цялата група.
4. Съпротивление на изолацията: По време на фабричната проверка съпротивлението на студената изолация трябва да бъде не по -малко от 50 MΩ. Съпротивлението на горещата изолация при работна температура трябва да бъде не по -малко от изчислената стойност във формулата, но не трябва да бъде по -малко от 1 MΩ. R=(10 - 0.015 t) / t × 0,001, където R е горещото съпротивление на изолацията в MΩ, T е дължината на нагряване в mm, а t е работна температура в степен.

5. Диелектрично издържане на напрежение: Компонентите трябва да издържат на определените условия на изпитване и тестовото напрежение за 1 минута без флаш или повреда.

6. Капацитет на включване/изключване на захранване: Компонентът трябва да издържа на цикли на захранване/изключване от 2000 при определени условия за изпитване без повреди.

7. Капацитет на претоварване: Компонентът трябва да издържи 30 цикъла на тестване на претоварване при определени условия на изпитване и входна мощност без повреди.

8. Топлинна устойчивост: Компонентът трябва да издържи 1000 цикъла на тестване на топлинното съпротивление при определени условия на изпитване и тестово напрежение без повреди.

IV. Външен вид на кабинета
1. Кабинетът се състои от: Вътрешна камера, външен изолационен слой, устата на звънеца, горния капак и машинните крака.

2. Материали: въглеродна стомана, 304 неръждаема стомана, 201 галванизиран лист.

3. Дебелина: 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм

4. Размери на вътрешната камера: Осигурете адекватно пространство за нагревателния елемент. Ако нагревателният елемент не може да се побере, мощността трябва да се увеличи. Ако вътрешната камера е твърде голяма, може да има мъртви петна, където въздухът не може да достигне, а продължителността на отоплителния елемент може да бъде съкратена при същите условия.

5. Типове фланец: квадрат, кръгъл, правоъгълен

Намаляване на диаметъра: За непоследователни диаметри на интерфейса, квадратни до кръгли, кръгли до квадратни, квадратни до квадратни или кръгли до кръгли.

Център - до - Централна височина: центърът - до - Централно разстояние между входа и изхода. Интерфейсът на горещия въздух от другата страна е изходът на нагревателя на каналите.

V. Електрически уреди и други компоненти

Кутия за кръстовище: Медни автобуси, маркучи, кабели, пластмасови и метални кабели

Кабинет за разпространение: прост, стандартен, микрокомпютър LCD, изкуствен интелект

Контрол на температурата: Температурна сонда, контролер на температурата

Температурна сонда: Едната термодвойка е разположена в кутията на кръстовището, а другият в изхода. Този е от решаващо значение.

Изисквания за изолация: дебелина за оптимална изолация. Като цяло се препоръчва 50 мм, докато по-големите са 80-100 мм.

Аксесоари: отоплителни тръби, фланци, метални уплътнения, азбестови уплътнения, винтове и гайки