Как безопасно да се справите с теч на химикал в PTFE топлообменник

операторът наблюдава спад на налягането от страната на захранването, обезцветена охлаждаща вода. Има теч в PTFE топлообменника и корозивна технологична течност изтича в захранващия контур. Бързата, прецизна реакция предотвратява катастрофално изтичане и защитава персонала. Ето какво трябва да направите.
Течът е спешен случай, а не време за отстраняване на неизправности-изключете първо прегледайте второ. Течове на PTFE топлообменник най-често се появяват при уплътнени фланцови съединения, при уплътнения от -към-тръбна плоча, където обвивката се среща със стоманата, или от счупвания, които се развиват в самите PTFE тръби поради повтарящо се термично или механично напрежение. Обшивката е химически инертна, но механично мека; дори една дупка може да позволи на агресивната технологична течност да се премести в страната на захранването или обратното, замърсявайки охлаждащата вода, парния кондензат или вериги с термично масло. Навременната и правилна реакция помага за намаляване на експозицията, ограничава изпускането и преценява дали топлообменникът може да бъде възстановен за работа или заменен.
Всичко тече незабавно, ако има съмнение за теч, поради загуба на налягане, обезцветяване, странни миризми или нарастващо ниво на течност в дренаж-спиране. Затворете блок вентилите на входа и изхода на процеса и след това затворете клапаните от-страната на захранването. Това разделя обменника и предотвратява по-нататъшно смесване на течности. със сигурно изолирано вентилационно налягане на уреда. Насочете всяко изтичане от отдушника към скрубер, факел или затворена система за събиране, а не към атмосферата. Никога не отваряйте вентилационен клапан, без да сте проверили дали херметизацията надолу по веригата е подготвена. Намалете натиска от двете страни, така че да нямате резки скокове, които биха увеличили размера на канала за теч. Не започвайте източването, докато налягането не падне до нула.
Носенето на правилното ЛПС не е задължително – това е разликата между почти неуспех и нараняване. Отидете до топлообменника с информационния лист за безопасност (SDS) за конкретния процесен флуид. Носете най-малко устойчиви на химикали ръкавици, очила, устойчиви на пръски, щит за цялото лице, устойчива на химикали престилка или костюм и ботуши със стоманени-носове. Ако течността е летлива или опасна, носете респиратор или -автономно дихателно устройство. Целият персонал в непосредствена близост също трябва да бъде подходящо защитен, преди да се предприеме каквато и да е допълнителна работа.
Спрете разпространението на теча. Поставете абсорбиращи подложки, стрели или временни диги около фланците и дренажите. Всяка изтичаща течност трябва да се източва в класа на опасност, като се използват определени резервоари или разрешени-контейнери за събиране на химикали. Повишаването на нивото на течността в дренажната-страна на кожуха (или дренажната-странична-страна) на кожухоту-и-тръбните обменници е класически симптом на изтичане на тръба. Незабавно заснемете и изследвайте тази течност, за да потвърдите източника си. Записвайте понижението на базовото налягане, наблюдавано по време на нормална работа. Внезапна необяснима промяна често е първият количествен индикатор, че течът е започнал.
След като топлообменникът е изолиран, изпразнен и задържан, установете точно теча. Визуална проверка на всички достъпни фланци и уплътнения. Нанесете разтвор на сапун и вода върху уплътнените фуги с изолираната страна под умерено положително въздушно налягане (обикновено 0,5 – 1 bar). Мехурчетата означават течове на уплътнението. Ако не се вижда външен теч, продължете с вътрешно изпитване. Отцедете напълно двете страни. Тествайте-под налягане предполагаемата изтичаща страна-обикновено първо страната на процеса-с чист въздух под налягане или азот. Ако имате теч от тръба, изолирайте страната на тръбата и или потопете топлообменника във вода (ако приемем, че остатъците от течност не са опасни и тестът се извършва в контролирана зона на магазина) или използвайте хелиев детектор за течове за повишена чувствителност. Тръбната пластина може да бъде тествана за проникване с багрило, за да се покажат пукнатини в съединенията на обвивката-към-тръбата. Следете за влошаване на налягането в продължение на 15 минути. Всяко бързо падане е знак за вътрешен срив.
Ремонтът е прост, когато течът е ограничен до уплътнение. След като уредът се охлади до температурата на околната среда, затегнете отново -болтовете със звезда на производителя. Сменете уплътнението с правилния PTFE плик или цял лицев тип, посочен за услугата. Трябва да се проведе второ изпитване под налягане, за да се провери нулевите течове преди връщане в експлоатация. Но ако тестването покаже изтичане на тръба или повреда на уплътнението на тръбния лист, почти вероятно е необходим ремонт от професионалисти или пълна подмяна на топлообменника. • PTFE тръбите не могат да бъдат ремонтирани на място чрез заваряване, лепене или закърпване, всеки подобен ремонт би се провалил в работната среда и би могъл да генерира допълнително напрежение. Никога не запоявайте или не залепвайте спукана PTFE тръба на полето, тя ще се повреди отново. В този момент трябва да се извика производителят или квалифицираният сервизен изпълнител, за да пренастрои модула изцяло (ако дизайнът на пакета позволява) или да смени топлообменника.
Извършете окончателно тестване за проверка след приключване на ремонта или подмяната. Тествайте двете страни хидростатично или пневматично при 1,5 пъти проектното налягане, след това тест за боядисване или тест за изтичане на хелий, за да проверите целостта. Уредът трябва да се върне към контролираната последователност на стартиране, както е посочено в стандартните процедури за пускане в експлоатация, само след като всички тестове са завършени и уредът е напълно промит.
Внимателно практикуван протокол за реакция при течове защитава персонала, околната среда и съседното оборудване. За дългосрочната безопасност е важно да знаете кога да смените течния PTFE обменник, вместо да предприемате ремонти на място. Заводът може да избегне ескалация в значителен химически разлив и да запази целостта на комуналните системи чрез бързо изолиране, подходящо ограничаване и задълбочена диагностика на всеки предполагаем теч. Операторите, които следват тези мерки, превръщат потенциална трагедия в управлявано, документирано събитие, което поддържа безопасното функциониране на съоръжението за години напред.