Как да поправите прекомерната вибрация на горещия канал?
Остави съобщение
Има няколко стъпки, включени в коригирането на прекомерната вибрация на горещия канал, вариращи от прости до сложни, от отстраняване на неизправности до пълна резолюция. Техниките за ремонт, които са лесни за изпълнение, са свързани с различни причини:
1. Започнете с коригиране на най-честия проблем, разхлабена инсталация, която може да бъде коригирана един ден след разглобяването:
Отстранете останалото лепило и замърсители от монтажната повърхност, разхлабете всички свързващи винтове на колектора и регулирайте нивото на монтажната повърхност;
За да премахнете празнините на връзката, затегнете винтовете диагонално и равномерно на етапи в съответствие с препоръчания от производителя въртящ момент (затегнете на два до три етапа, за да избегнете пренатягане наведнъж);
Проверете уплътнителните позиции на горещите дюзи и колектора, сменете всички стари или изкривени уплътнения, подравнете и затегнете и поправете всяко колебание на празнината.
2. Променете параметрите на процеса (проверката може да се извърши за няколко часа; не е необходимо разглобяване на машината):
Намалете скоростта на инжектиране с 15% до 30%, плавно регулирайте налягането на задържане, за да намалите влиянието на пулсацията на стопилката и да намалите интензитета на вибрациите на източника;
За да намалите силата на удара при затваряне на матрицата и да предотвратите предаването на външни вибрации, намалете скоростта на отваряне и затваряне на формата на машината за леене под налягане;
За да предотвратите излизане извън допустимия диапазон за активни вибрационни системи с горещ канал, незабавно намалете зададената честота до по-малко от 25 Hz.
3. Ремонт на резонанс/проектни дефекти и структурна оптимизация (завършени за 1-2 дни)
Прекомерно голям обхват на колектора и недостатъчна коравина: За да намалите неподдържания обхват, да увеличите твърдостта на системата и да предотвратите резонанс, поставете опорен блок, устойчив на висока -температура, в центъра на колектора.
Липса на конструкция за амортизиране на вибрациите: Използвайте ръкави за гасене на вибрации от неръждаема стомана върху горещите дюзи, за да намалите амплитудата на вибрациите на дюзите; поставете медни{0}}устойчиви на висока-температура амортизационни подложки между колектора и плочата на формата, за да предотвратите предаването на вибрации и да абсорбирате енергията на вибрациите.
Дефекти в конструкцията на плъзгача: Изгладете преходната секция рязко, намалете смущенията от турбуленцията на стопилката, намалете източника на вибрации и подобрете радиуса на завиване на плъзгача чрез шлайфане на вътрешната стена на плъзгача.
4. Сменете остарелите и повредени компоненти: Сменете-износените и изкривени горещи дюзи и колектори; коригиране на изкривените монтажни референтни повърхности за справяне с вибрациите на динамичния дисбаланс, предизвикани от деформация на компонента; променете хлабината на затягащия механизъм на машината за леене под налягане, регулирайте силата на затягане и отстранете въздействието на собствената вибрация на машината върху горещия канал.







