Как да се тества под налягане пакет от PTFE обменник след операция за повторно поставяне на тръби?

Експертно пренаправен PTFE тръбен пакет с всяка нова тръба поставена и запечатана. Последната проверка, преди да се върне в корозивна работа, е тест за хидростатично налягане, студена вода под високо-налягане, която дискретно потвърждава целостта на всяко съединение.

Хидростатичният тест е окончателната проверка на качеството в работния процес по поддръжката за работа на PTFE обменен сноп с обратна тръба. Преди топлообменникът да може безопасно да се върне към химическо обслужване, всяко уплътнение от тръба-към-тръбен лист трябва да премине пълен тест за херметичност на течността.

Защо хидростатичното изпитване е важно след възстановяване на тръбите
Пренаправеният PTFE обменен пакет има стотици или хиляди отделни точки на уплътняване. Дори ако изработката на монтажа изглежда страхотно физически, малките дефекти могат да се скрият, докато не се приложи натиск.

Хидростатичният тест доказва:

Целостта на уплътнението между тръбата и тръбния лист

Механична стабилност на претръбния сноп

Липса на пътища за изтичане

Правилно поставяне на тръби и накрайници

Възможност за цялостно задържане на налягането

Хидростатичният тест симулира действителни работни условия в течна форма, за разлика от пневматична проверка за течове при ниско-налягане.

Успешен тест доказва, че пакетът е готов за безопасна работа при условия на корозивни процеси.

Подготовка на пакета за тестване
Преди да се приложи налягане, снопът от повторно монтирани тръби трябва да бъде правилно подготвен.

Изолация на страните на корпуса и тръбата.
Страните на корпуса и тръбата са разделени поотделно, така че да се изпитва само желаната граница на налягането.

В повечето случаи:

Страната на тръбата първоначално е компресирана

Страната на корпуса е отворена за проверка

Слепите фланци или пробните капачки са безопасно монтирани

Този дизайн осигурява незабавна видимост на теча в областта на тръбния лист.

Избор на тестова течност
Хидростатичното изпитване обикновено се извършва с чиста, обработена вода, тъй като тя е:

Не се компресира

Сгъстен срещу безопасен газ

Лесно видими

Съвместим с PTFE

Качеството на водата има значение. Трябва да се избягва прекомерното замърсяване или хлорид във водата, за да се запазят металните компоненти, свързани с възела на обменника.

Обезвъздушаване и пълнене на системата
Страната, която ще се тества, се напълва с вода до горе и след това налягането се увеличава.

От решаващо значение е въздухът да излезе
При пълнене всички въздушни джобове трябва да бъдат внимателно отстранени.

Остатъчният въздух причинява няколко проблема:

Нередовни показания на налягането

По-ниска чувствителност на теста

Заплаха от повече съхранена енергия

Трудност при откриване на малки течове

Вентилационни отвори в горната част на тестовата настройка, за да позволят на въздуха да излезе по време на пълнене на топлообменника.

Напълно наводнената система води до най-добрите условия за хидростатичен тест, най-точните и най-безопасните.

Увеличаване на налягането
След като топлообменникът е напълно вентилиран, постепенно повишавайте налягането с хидростатична пробна помпа.

Изисквания за изпитвателно налягане
Налягането обикновено се повишава до:

1,5 пъти проектното налягане на топлообменника.

Проектното налягане трябва постоянно да се проверява от:

Табелка на топлообменника

Проектна документация

Спецификации на производителя

Въпреки това изпитвателното налягане никога не трябва да надвишава допустимото номинално налягане на всеки компонент в комплекта, включително:

Самият случай

Крайни капачки

„Уплътнения

Щори за проба

Фланговане

Свързване на инструменти-

Контролираното херметизиране предотвратява внезапен механичен удар върху PTFE тръбния сноп.

Задържане на налягането
Когато се достигне целевото налягане, системата се отделя и започва периодът на задържане.

Минимално време на задържане
Налягането обикновено се поддържа за:

30 минути минимум

Манометърът се следи редовно през това време.

Поддържаният натиск е нямо обещание за сдържане.

Разбиране на малки промени в налягането
PTFE може да бъде еластично деформиран под налягане. Може да има лек стабилен спад на налягането поради леко разширение на гъвкавата PTFE тръба по време на първоначалния период на задържане.

Ако този малък ефект на стабилизиране е често срещан като цяло:

Спадът на налягането достига стабилно състояние бързо

Не се вижда теч

Намалението все още е незначително и възпроизводимо

Може да се добави допълнителна вода, ако е необходимо, за да се компенсира това първоначално разширение на PTFE, ако това се изисква от методите за изпитване.

Въпреки това, отчитане на налягането, което продължава да пада, обикновено показва изтичане или липса на уплътнение.

Визуална проверка
Най-важната част от целия PTFE обменен сноп retube метод за изпитване под налягане е внимателната визуална проверка.

Зони за проверка
Всяка връзка между тръба и тръбна плоча трябва да бъде надлежно проверена:

На лицето на предния тръбен лист

около местата за сядане на накрайника

На гърба на тръбния лист

Близо до интерфейсите на уплътнението

При пробните фланцови съединения

Мощна светлина за изследване обикновено се използва за подобряване на видимостта на много малки течове.

Откриване на плачеща страница
Повреда е най-малката видима топка вода, излизаща от тръбно съединение.

Този тип теч понякога се нарича:

Един вик

Тестването с газ под ниско налягане може да не открие плач, тъй като течната вода може да проникне в много малки дефекти, които тестването на газ понякога не успява да открие.

Развитието дори на малко количество влага е знак:

И частична седалка-тръба

Грешна геометрия на факела

Повредени уплътнителни повърхности

Няма достатъчно компресия на накрайника

Всяко спукано съединение трябва да се ремонтира и топлообменникът да се тества отново, преди да бъде разрешен за употреба.

Типични причини за неуспешни тестове
Има няколко често срещани проблема, които водят до неуспешни хидротестове след повторно поставяне на тръби.

Неправилно разширяване на тръбата или разпалване
Неравномерното поставяне на тръбите може да доведе до малки течове при контакта на тръбната пластина.

Повърхностно замърсяване.
Всякакви отломки или остатъци, уловени по време на монтажа, могат да попречат на доброто уплътнение.

Повредени накрайници или уплътнителни части
Надраскан или изкривен уплътняващ хардуер може да повлияе на целостта на фугата.

Частичен отдушник
Останалият задържан въздух може да причини фалшиво поведение на налягането по време на изпитването.

Повреда на тръбата по време на инсталиране
Ако PTFE тръбата е прегъната или пренапрегната, могат да възникнат изолирани слабости в близост до зоната на уплътняване.

Критерии за приемане на финал
Успешният хидростатичен тест обикновено изисква:

Постоянно налягане по време на задържане

Няма видими течове

Няма постоянна загуба на налягане

Няма движение на тръбата, няма нестабилност

Съединенията между тръба и тръбна плоча изсъхват напълно

Само когато тези параметри са изпълнени, топлообменният пакет се счита за готов за инсталиране и обслужване на процеса.

Заключение
Тестът за хидростатично налягане е окончателният критерий за качество след операция за повторно зареждане на PTFE обменник. Сглобката може да бъде поставена под налягане до 1,5 пъти проектното налягане и това натоварване да се поддържа за не по-малко от 30 минути, така че всяко тръбно съединение да може да бъде тествано за целостта си при условия на действителна-течна работа.

Внимателното обезвъздушаване, регулираното херметизиране и старателното визуално изследване дори за най-малкото доказателство за просмукване трансформират новоформиран тръбен сноп от колекция от компоненти в сертифицирано, надеждно ядро ​​на топлообменник, подходящо за корозивни процеси.

В оборудването за химическо обслужване не трябва да се прави презумпция за херметичност без проверка. Единственият приемлив резултат преди първата киселинна капка да попадне в обменника е сух тест.