Как да се измери фрикционната топлинна грешка при горещи циркуляри

Разликата между температурата, записана върху повърхността на горещия канал, и действителната температура на стопилката трябва да се сравни, заедно с анализ на състоянието на процеса, за да се определи грешката на топлина при триене в горещите канали. За да се калибрират системните измервания, ядрото трябва да определи действителната температура на топене.

 

1. Директен метод на измерване: Сравнение на температурата на топене (най-точно)

Използвайте термометър за стопилка: За да откриете действителната температура на стопилката на пластмасата, инсталирайте сензор за температура на стопилка от -тип вмъкване (като термодвойка тип K-) на изхода на матрицата или на изхода на главния канал;

Запишете едновременно температурата на дисплея на горещия канал, като прочетете стойността на дисплея на свързания канал на регулатора на температурата на горещия канал;

Определете грешката, като извадите действителната температура на стопилката от температурата на дисплея на горещия канал (грешка при триене на топлина).

Практически случай: При производството на медицински катетър, топлинната грешка при триене беше +22 градуса, действителната температура на топене беше 278 градуса, а температурата на дисплея на горещия канал беше 300 градуса.

 

2. Сканиране с инфрачервена термична камера като индиректен метод за проверка

Бързо сканиране след изключване: След високо{0}}скоростно шприцоване, отворете матрицата и бързо сканирайте разпределението на повърхностната температура на горещия канал с помощта на инфрачервен термокамера.

Сравнение на стабилни -температури: Степента на натрупване на топлина при триене се показва от разликата между повърхностната температура при динамични условия и температурата по време на статично запазване на топлината.

Намиране на зони с горещи точки: Намерете необичайни повишения на температурата в зони с високо-срязване, като върха на дюзата и конуса на разделителя на потока.

Забележка: Измерването на температурата на топене не може да бъде заменено с този метод, въпреки че е подходящо за първоначална оценка.

 

3. Ниска-скорост срещу висока-скорост Условия Метод за сравнение на процеса

Две настройки за скорост на впръскване:

Ниска{0}}скорост на пълнене (<50mm/s): The measured temperature is near to the actual heating temperature, and frictional heat is minimal.

Filling at a high speed (>200 mm/s) произвежда много топлина от триене.

Записване на температурната разлика: Приносът на топлината от триене е представен от температурната разлика на едно и също място при високи и ниски скорости.

Условия на работа

Покажете температурата

Оценка на грешката при триене на топлина

Ниска скорост (50 mm/s)

280 градуса

Референтна стойност

Висока скорост (300 mm/s)

302 градуса плюс 22 градуса

Предимства: Подходящ за бърза-оценка на място; не е необходимо допълнително оборудване.

 

4. Мерки за безопасност и управление на грешки

Време за реакция на сензора: За да предотвратите забавяне, изберете бързи термодвойки с време за реакция по-малко от 0,5 секунди;

Постоянност на мястото за измерване на температурата: За да сведете до минимум дисперсията, уверете се, че мястото на измерване е едно и също всеки път;

Корекция на влиянието на материала: Материалите с висок-вискозитет, като PC и ABS, имат по-големи неточности и трябва да бъдат калибрирани отделно;

Честа проверка: За да създадете база данни за компенсиране на грешки, измервайте отново на всяко тримесечие или след модификации на процеса.

Принцип на безопасност: За да се разбере напълно грешката от топлината на триене, трябва да се комбинират „измерване на стопилката + сравнение на процеса + редовно калибриране“.