Как да преценим качеството на електрическите заваръчни материали от неръждаема стомана?

За да преценим качеството на заваръчни материали от неръждаема стомана за заваряване на електрически пръстен, можем да започнем от следните аспекти:
Проверка на външния вид
Опаковането и етикетирането: Опаковката на висококачествени заваръчни материали обикновено е непокътната, а етикетирането е ясна и пълна . Продуктовият модел, спецификации, дата на производство, производител и друга информация ще бъдат ясно маркирани, ако ясният ръководител и не лесно се избледнява ., ако опаковката е проста и етикетът е замазан, той е вероятност да бъде продукт на лошо качество . е вероятност да бъде продуктът на лошото качество . е вероятност да бъде продукт на лошо качество . е вероятност да бъде продуктът на лошото качество . е вероятност да бъде продуктът на лошото качество {{3} е замазан, той е вероятност да бъде продукт на лошо качество {{3.
Качество на повърхността: Проверете повърхността на заваръчния материал, който трябва да бъде гладък и без очевидни пукнатини, пори, включвания и други дефекти . Повърхността на заваръчния проводник трябва да бъде равномерно медно поставена без отлепване или окисляване; Покритието на заваръчния прът трябва да бъде равномерно и плътно обвито върху заваръчната сърцевина без повреди, падане, влага и влошаване .
Измерване на точността на размерите
Използвайте инструменти за измерване с висока точност, като калипер и микрометри, за да измервате диаметъра, дължината и други размери на заваръчния материал . Диаметровата отклонение на заваръчния проводник трябва да бъде в определения обхват . Обикновено диаметърът на отклонението на високата прецизна проводника може да бъде контролиран в рамките на проводника на заваряване в рамките на високата прецизност, може да бъде контролиран в рамките на проводника на заваряване в рамките на високата прецизна заваръчна проводника; Дължината и диаметърът на заваръчния прът също трябва да отговарят на съответните стандартни изисквания . Прекомерното отклонение на размерите може да повлияе на стабилността и качеството на заваряване.
Тестване на физически и химични свойства
Анализ на химичен състав: Химичният състав на заваръчните материали се тества чрез спектрален анализ, химическо титруване и други методи . Съдържанието на основните му легиращи елементи (като хром, никел, молибден и т.н. Съдържанието на хром обикновено е между 18% и 21%, а съдържанието на никел е между 9% и 11% .
Тестване на механичните свойства: Тестовете за опън, тестовете за огъване, тестовете за въздействие и т.н. Изисквания .
Тест за ефективност на процеса: В действителния процес на заваряване наблюдавайте производителността на процеса на заваръчния материал . Например стабилността на дъгата трябва да бъде добра и не трябва да има счупване на дъга или отклонение на дъгата по време на горенето; Течността на шлаката трябва да бъде умерена и тя може да покрие равномерно повърхността на заваряването, за да играе добра защитна роля; Формацията на заваряване трябва да бъде красива, без очевидни дефекти като подрязване, пори и шлакови включвания .
Качествено сертифициране и проследяване
Качествено сертифициране: Проверете дали материалите за заваряване имат съответните оценки за сертифициране на качеството, като сертифициране на системата за управление на качеството на ISO 9001, сертификат AWS (American Welding Society), CE (Оценка на съответствието на Европейския съюз) сертифициране и др.
Проследяване на качеството: Редовните производители на заваръчни материали ще имат пълна система за проследяване на качеството . Продуктите обикновено имат номера на партиди, номера на пещта и други етикети, чрез които може да се проследи производствената партида, източник на суровини, параметри на производствения процес и друга информация на продукта може да се проследи назад, което е удобно за анализ на причината и проследяване на отговорността, когато проследяването на качеството на проблемите {{{.}}}}}}}}}}}}