Как да преценя качеството на термодвойката от външния му вид

Тъй като термодвойките директно взаимодействат с измерената среда и не се влияят от съседни връзки, тяхната точност на измерване е висока, което ги прави един от най -често използваните сензори за откриване на температура в промишлеността, общественото използване, експериментирането и научните изследвания. Следователно, термодвойките са най -често използваните температурни инструменти. Термодвойките имат не само висока точност на измерване, но и широк диапазон на измерване. Термодвойките могат непрекъснато да измерват от отрицателни 80 градуса до положителни 2300 градуса, а някои специални термодвойки могат да имат по -широк обхват.

И така, как можем да определим качеството на термодвойките директно от повърхността? Нека да слушаме квалифицирания персонал на мрежата за търговия с сензори в Китай, да говорим за вас за скалата на решителност.

1, Определяне на повърхността на горещия електрод на термодвойката

1. Новата термодвойка трябва да има равномерен и прав диаметър на горещия електрод, без пукнатини, бури или междинни слоеве; Термодвойките от благородни метали не трябва да имат недостатъка на слабите термоелектрически електроди и не трябва да има тежки цветни петна или почерняване след почистване.

2. Измерването на термодвойката на качеството на заваряване може да повлияе на надеждността на измерването на температурата. Изисква се измервателният край да бъде заварен здраво, с метална светлина, номинална маслена подхлъзване, без замърсяване, разграждане, включване на шлаки, пукнатини и др. Размерът на точката на заваряване трябва да бъде малък, а диаметърът на заваръчната точка трябва да бъде два пъти по -голям от диаметъра на термоелектричния електрод редовно.

3. Диаметърът на електрода и толеранса на различни термодвойки обикновено са (s, r, b типове: диаметър 0. 5mm, толеранс -0. 0 2mm); (K-тип: Диаметър 2.0mm -0. 08mm, диаметър 2.5/3. 2-0. 1 mm).

Прегледът на качеството на повърхността на горещите електроди на термодвойката се провежда чрез визуална проверка или чрез използване на лупа с ниска мощност. Когато преглеждате диаметъра на двойка проводници, използвайте измервателен инструмент с точност не по-малка от 0. 01 mm, за да измервате две перпендикулярни отклонения от едно и също напречно сечение.

2, Определяне на повърхността на тръбата за поддръжка на термодвойката

1. Дебелината на тръбата за поддръжка на термодвойката трябва да зависи от изискванията за температура на площадката, а минималната дебелина не трябва да бъде по -малка от 2 мм.

2. Има някои строги изисквания за поддържане на тръбите на термодвойката в производствения процес: първо, главата. Има два вида глави: първо, спрете метода на самото топене на уплътняване с струг при висока скорост. Ползата е, че термодвойката и защитната тръба са направени от един и същи материал и могат да издържат на температурата и да се прилагат по подходящ начин. Проблемът е, че някои уплътнения не са достатъчно добри, което лесно може да причини отвори за въздух или изтичане на вода. Ако се използват в газ или безобидни течности, резултатите ще бъдат немислими. 2, той е запечатан с щепсел, тоест щепсел се поставя в края на тръбата за поддръжка на термодвойката и след това се заварява здраво с аргумен заваряване. Ползата е, че тя може да издържи повече налягане, а средната дебелина и повърхността на главата също са красиви; Проблемът е, че материалите са непоследователни и подходящи и ако температурата е висока, експлоатационният живот може да не е достатъчен, за да отговори на изискванията. Независимо от използвания метод на производство, тестването на налягане трябва да бъде спряно в случай на въздушни джобове.

3. Изисквания за заваряване на резба за термодвойки: Някои термодвойки изискват нишки, а материалът на нишките обикновено е 1CR18NI9TI или 304, или материали за резба, подобни на материала за поддържаща тръба. Първоначално някои малки работилници използваха висок хром, докато някои производители произвеждаха нишки чрез леене. По -официалният подход е да се използват материали, които съответстват на материала. Кола. Двата края на резбата трябва да имат заваръчна станция за лесна аргонова дъгова заваряване. Двата края на нишката трябва да бъдат заварени здраво.

4. Повърхностната обработка на епруветките за поддръжка на термодвойки не беше разрешена да бъде полирана в някои предишни производители, особено някои опитни работници с инструменти. Поливането включва само изпускане на повърхностния слой на поддържащата тръба, която е ярка и неприятна, но не е подходяща. Първоначално поради технологичен напредък тръбите от неръждаема стомана успяха да претърпят обработка на яркост по време на производствения процес. По време на производството под прикритието се прилага специална третиране, което води до матово покритие на повърхността, което изглеждаше вкусно, без да се компрометира качеството.

5. Поддържайте остатъчна мръсотия или метални отломки вътре в тръбата.

6. Не трябва да има очевидна корозия, вдлъбнатини или драскотини извън тръбата за поддържане.

7. Етикетирането на полярността в кръстовището е точно.

8. Разглобяването на всеки компонент трябва да бъде точна, връзката трябва да бъде защитена и цялата машина трябва да бъде повредена.

Накратко, като изследваме повърхността на термодвойка въз основа на горните точки, можем справедливо да определим качеството на термодвойката.