Как да инсталирате керамични облицовки при сценарии с висока концентрация

I. Проверка на материала за подготовка преди инсталиране: Потвърдете, че керамичната облицовка е направена от алуминиев оксид с висока чистота (99,5% или по-висока), без тъмни линии и пори, с допустими отклонения на вътрешния и външния диаметър, контролирани в рамките на ±0,01 mm, и коефициент на термично разширение, съответстващ на субстрата на дюзата H13 стомана По-малък или равен на 5%. Подготовка на инструмента: Подгответе нагревателна маса с контролирана температура с цифров дисплей, хидравлични приспособления за пресоване, безводен етанол, кърпи без власинки, високотемпературна флуорна пасивираща паста и микрометър. Всички инструменти трябва да бъдат предварително почистени и обезмаслени. Предварителна обработка на субстрата: Предварително обработете съществуващите отвори на канала за потока на дюзата за гореща струя до намеса от 0,02~0,03 mm с външния диаметър на керамичната облицовка. Извършете огледално полиране на вътрешната стена на отворите, като постигнете грапавост Ra По-малка или равна на 0,8 μm. Отстранете старателно всички остатъчни железни стружки и масло. II. Стъпки за инсталиране на ядрото за горещо монтиране на нагряване на субстрата: Поставете цялата дюза върху цифрово контролирана нагревателна платформа с контролирана температура и я загрейте равномерно до 280 градуса. Задръжте за 30 минути, за да осигурите равномерно термично разширение на отвора на канала за потока на дюзата. Използвайте микрометър, за да измерите повторно диаметъра на отвора в реално време, като потвърдите, че намесата е освободена до 0,005 mm. Нискотемпературно предварително охлаждане: Поставете високочистата алуминиева керамична обвивка в промишлен хладилник и я задръжте при -20 градуса за 2 часа, за да позволите леко свиване на облицовката, намалявайки риска от счупване по време на пресоване. Прецизно пресоване: Нанесете тънък, равномерен слой устойчива на висока температура флуорна пасивираща паста върху външната стена на керамичния слой. Подравнете го с центъра на отвора на канала за потока на дюзата и използвайте хидравлично пресоващо приспособление, за да го натиснете навътре с ниска, равномерна скорост от 0,05 mm/s. Следете налягането на пресоване през целия процес; спрете незабавно, ако налягането внезапно се увеличи, за да предотвратите счупване на обшивката. Охлаждане и оформяне: След натискане поставете цялата дюза в среда без прах, за да се охлади естествено и бавно до стайна температура. Избягвайте внезапно охлаждане с вода или въздух, за да предотвратите напукване на керамичната облицовка поради термично натоварване. III. Проверка след инсталиране и външен вид след обработка и проверка на размерите: След охлаждане проверете вътрешната стена на облицовката с ендоскоп, за да се уверите, че няма пукнатини или несъответствия. Измерете отново общата коаксиалност на канала за потока на дюзата до По-малко или равно на 0,02 mm, като гарантирате, че няма стъпки на стагнация на стопилката. Проверка на промишлена работа: Инсталирайте инсталираната дюза в горещия канал и постепенно увеличете температурата до 320 градуса със скорост 50 градуса/ч, като задържите 2 часа, за да потвърдите, че няма проблеми с разхлабване на обшивката или изтичане на лепило. Оптимизиране на уплътнението: Снабден с перфлуороеластомерни гумени уплътнителни пръстени на повърхностите на снаждане на дюзите, напълно предотвратяващи проникването и корозията на продукти от разлагане на флуор с висока концентрация през малките пролуки между облицовката и субстрата.