Как да подобрим качеството на заваряване на електрическия отоплителен пръстен от неръждаема стомана?

За да се подобри качеството на заваряване на електрически отоплителни пръстени от неръждаема стомана, е необходимо да се започне от множество връзки, като подготовка преди заваряване, контрол на процеса на заваряване и обработка след завой . Следните са специфични мерки:
Подготовка преди заваряване
Material selection: Ensure that the material of the stainless steel electric heating ring meets the quality requirements and has good weldability. Select suitable welding materials, such as welding rods or welding wires that match the stainless steel material. Usually, for common stainless steel materials, 308, 316 and other types of welding materials can be selected.
Surface cleaning: Before welding, the oil, rust, water stains and other impurities in the welding part of the electric heating ring must be thoroughly removed. Sandpaper, wire brushes and other tools can be used for mechanical cleaning, or chemical cleaning agents can be used for cleaning to ensure the cleanliness of the welding surface, prevent impurities from affecting the welding quality, and produce defects such as pores and slag Включения .
Точност на сглобяване: Строго контролира точността на сглобяването на електрическия отоплителен пръстен, за да се гарантира, че празнината на заваръчната става е равномерна . за части, които трябва да бъдат сплитани, гарантирайте точното им положение, за да се избегнат проблеми като несъответствие и отклонение, за да се осигури равномерно разпределение на топлина по време на заваряване и добро образуване на заваряване .}
Контрол на процеса на заваряване
Настройка на параметрите на заваряване: Съгласно метода на дебелината, материала и заваряването на електрическата отоплителна намотка разумно регулирайте заваръчния ток, напрежението, скоростта на заваряване и други параметри . Най -общо казано, когато заваръчната заварена стомана, токът не трябва да бъде твърде голям, за да се избегне устойчивостта на устойчивостта на заваръчните заваръчни устройства; Напрежението трябва да бъде стабилно, за да се гарантира стабилността на дъгата; the welding speed should be moderate. Too fast may lead to insufficient weld filling, and too slow will make the weld heat affected zone too large. For example, for a stainless steel electric heating coil with a thickness of 3-5mm, when using tungsten inert gas arc welding, the welding current can be set at 100-150A, the напрежение при 12-15 V, и скоростта на заваряване при 8-12 cm/min .
Технология за заваряване: Заварчиците трябва да имат квалифицирана технология за заваряване и да овладеят правилния метод за работа на заваряване ., например, при ръчно дъгова заваряване, ъгълът между електрода и заваръчната заварка трябва да се поддържа подходящ, а скоростта на електрода трябва да бъде равномерна, за да се гарантира, че ширината и височината на заваряването са последователни; in gas shielded welding, attention should be paid to the flow and purity of the shielding gas to ensure that the welding area is well protected and to prevent harmful gases such as oxygen and nitrogen in the air from invading the weld and causing defects such as pores and oxidation.
Контрол на заваръчната среда: Заваряването трябва да се извършва в суха, чиста и добре проветрирана среда, доколкото е възможно, и да се избягва заваряване във влажна, прашна или ветровита среда . Влажната среда ще увеличи вероятността от пори в заваряването, докато прахът и силните ветрове ще повлияят на защитния ефект на екраниращия газ, резултат в резултат на намаляване на качеството на качеството на Weld
След заваленото лечение
Weld inspection: After welding is completed, the weld should be visually inspected to check whether there are defects such as pores, cracks, undercuts, and incomplete penetration on the weld surface, and whether the weld is well formed. For important electric heating coils, non-destructive testing methods such as radiographic testing and ultrasonic testing are also required to detect the quality of the weld interior, Открийте своевременно потенциални дефекти и ги поправете .
Weld cleaning: Remove slag, spatter and other impurities on the weld surface. You can use angle grinders, wire brushes and other tools to clean the weld surface to make it smooth and tidy. This can not only improve the appearance quality of the electric heating coil, but also prevent slag and other impurities from having adverse effects on the performance of the electric heating намотка .
Stress relief treatment: Since large welding stress will be generated during the welding process, the electric heating coil may be deformed or affect its performance. Therefore, for some electric heating coils with high precision requirements or high stress, stress relief treatment is required. Common methods include heat treatment, which is to heat the electric heating coil to a certain temperature and keep it warm for a period of time, and then slowly cool it to премахване на напрежението на заваряване; Стареенето на вибрациите и други методи също могат да се използват за намаляване на стреса .