Как да идентифицираме качеството на отоплителните тръби от неръждаема стомана

Качеството на неръждаемата стомана зависи преди всичко от съдържанието на никел. Никелът е силно корозия - резистентен елемент, а перфектната му комбинация с хром в неръждаема стомана допълнително засилва корозионната си устойчивост и киселина и алкална устойчивост. Въпреки това, за да се постигне чиста аустенитна структура в ниска - въглеродна никелова стомана, съдържанието на никел трябва да достигне 24%, а само при 27% никел се подобрява устойчивостта на корозия на стоманата в определени медии. Следователно, за отоплителни тръби се препоръчват материали като 800, 840 и 316L за подобрена корозия и висока - температурно съпротивление . 800 отоплителните тръби от неръждаема стомана съдържат 30% никел, 840 тръби съдържат 20% никел, а 316L отоплителните тръби за отопление съдържат 10% никел. Въпреки това, по -малко напредналата 304 неръждаема стомана съдържа само 8% никел.

Отоплителните тръби от неръждаема стомана имат предимствата на отличната топлинна устойчивост, устойчивост на сухо изгаряне и сравнително ниска цена. В момента има много различни видове отоплителни тръби от неръждаема стомана и цените на тези материали варират значително. Дори в същия материал от неръждаема стомана, качеството и производителността могат да варират значително. Следователно, когато купувате отоплителни тръби от неръждаема стомана, е важно да се тества специфичното съдържание на елементи, за да се предотврати прехвърлянето на по -ниски продукти като истински или да се закупят ниски - качествени продукти на висока цена. В допълнение към този интуитивен метод имаме и следните методи за тестване на неговото качество.

1. Тест за електрическа якост

И при състояния на електрическа якост на студена и работна температура, висококачественият продукт - трябва да може да издържи 50Hz издържа на напрежение за една минута. След като токът бъде отрязан при 5ma, не трябва да има срив или флаш.

2. Тест за претоварване

При пълни условия на разсейване на топлината нанесете мощност при 1,27 пъти по -голяма от номиналната мощност за 1,5 часа, след което изключете и охладете, повтаряйки този цикъл 30 пъти, за да проверите за повреда на елемента на нагревателя.

3. Тест за изтичане на ток

При пълни топлинни условия нанесете мощност при 1,15 пъти повече от номиналното напрежение. Ако токът на изтичане е по -малък от 0,5mA, елементът на нагревателя е с високо качество.

4. Тест за уплътняване

Този тест за уплътняване включва основно поставяне на елемента на нагревателя в подкислена вода, след което излага двата края на елемента, за да се провери дали производителността отговаря на изискванията 1 и 3.

5. Провеждане на тест за уплътнително устройство

Основните изисквания за ефективност са същите като тези в точка 4, но експерименталните условия са различни. Този експеримент изисква електрическият нагревателен елемент да бъде поставен в среда с температура 60 градуса и влажност 95% за един ден.