Как да определите дали сензорът за температура на пещта се нуждае от калибриране

Появата на необичайни промени в твърдостта, отклонение в температурната крива на пещта или последващ ремонт на оборудването са основните индикатори, че сензорът за температура на пещта трябва да бъде калибриран. За да се поддържа стабилността на процеса на темпериране, тези индикации предполагат, че измервателното оборудване може да е неточно и трябва да бъде калибрирано незабавно.

 

1. Общи условия за задействане, необходими за калибриране

Ситуация

Критерии за преценка

Обосновка

Информация за необичайна твърдост

С изключение на натоварването на пещта и съображенията за материала, вариацията на твърдостта между детайлите в една и съща партида е по-голяма от 2 HRC.

Реалното температурно отклонение може да бъде причинено от отклонение на сензора.

Дрейф в температурната крива на пещта

необичайни модели на нагряване/охлаждане или температурни колебания повече от ±5 градуса по време на етапа на задържане.

показва бавна реакция на термодвойка или проблем с контрола на температурата.

След подмяна или ремонт на оборудване

подмяна на термодвойка, температурен контролер или нагревателен елемент.

За да се гарантира съвместимостта на системата, е необходимо повторно калибриране.

Цикъл на редовна поддръжка

на тримесечие (или, в случай на значително натоварване, на всеки шест седмици).

предпазни мерки за предотвратяване на натрупани грешки, причинени от стареенето.

Пример от -реалния свят: Фабрика откри, че твърдостта на плочата на колектора H13 е намаляла от 50,2 HRC на 48,1 HRC. Установено е, че термодвойката се е отклонила с +9 градуса след допълнителни тестове. Стабилността беше възстановена след бързо калибриране.

 

2. Техники за бърза проверка на-сайта

Сравнение на много{0}}точково измерване на температурата: Настройте поне три отделни места за измерване на температурата в рамките на пещта. Повреда на сензора се показва, ако разликата в показанията е повече от 5 градуса.

Сравнение на стандартна термодвойка: Прикрепете оригиналния сензор паралелно със стандартна термодвойка, която е валидирана от метрологията. Калибрирането е необходимо, ако дисперсията на показанията е повече от ±5 градуса след стабилизиране.

Сравнение на историческите криви: Разгледайте текущите температурни криви на пещта. Отговорът на сензора може да бъде нарушен, ако температурата бъде достигната много по-рано или по-късно от очакваното.

Забележка: За да се избегне влиянието от поглъщането на топлина на детайла, предварителната проверка трябва да се извърши в празна пещ.

 

3. Мерки за потвърждение след калибриране

Извършете TUS тест: За да потвърдите точността на цялото температурно поле, извършете тест за еднородност на температурата в пещта в съответствие със стандарта AMS 2750.

Съхранявайте записи за калибриране: За проследимост включете номера на стандартния инструмент, измереното отклонение и подробности за оператора.

Актуализиране на етикетите за калибриране: За да предотвратите пропуски, включете следващата дата за калибриране на сензора.

Указания за безопасност: „Архивирайте данните, извършвайте рутинни проверки и незабавно разглеждайте нередностите.“ Тези три идеи работят заедно, за да гарантират, че сензорите винаги са надеждни.