Как да се определи разумно време за задържане на налягането на впръскване?

1. Какво точно се случва по време на фазата на стрес?
След като разтопеното лепило запълни кухината на матрицата, полимерните молекули започват да кристализират и молекулните вериги се свързват помежду си и се подреждат, за да произведат по-висока комбинирана плътност на продукта. Този процес започва от външната повърхност на дебелината на стената и завършва в центъра. По време на производството на POM части, полученото обемно свиване може да достигне до 14 процента. По време на етапа на поддържане на налягането обемното свиване се допълва от допълнително разтопено лепило. Ако времето за задържане под налягане е твърде кратко, това ще доведе до образуването на малки кухини, което ще има отрицателно въздействие върху качеството на формованите продукти.
2. Как да разберете, че времето за задържане на инжекцията е твърде кратко?
Частите, произведени с по-кратко време на задържане, обикновено имат очевидно свиване, изкривяване, вдлъбнатини, кухини и т.н. В някои случаи това сериозно намалява механичните свойства на продукта и причинява промени в размерите. При производството на леене под налягане увеличаването на времето за охлаждане често се използва погрешно за решаване на тези проблеми, което води до удължени пазарни цикли и намалена ефективност на производството.
Метод за потвърждаване на недостатъчно време на задържане на кристални инженерни пластмаси:
1) Най-добрият метод за определяне на времето за задържане под налягане в действителното производство на инжектиране е да се потвърди най-ефективното време на задържане чрез претегляне на шприцованите на място части многократно.
2) Изрежете позицията с максимална дебелина на стената на формования продукт и след това го полирайте, за да проверите дали има кухини и дупки в полираната секция с дебелина на стената.
3) Използвайте лупа или микроскоп за отразяване на светлината, за да проверите участъка с максимална дебелина на стената на формования продукт за всякакви кухини или дупки и направете предварителна преценка.
4) По-внимателен и прецизен метод: Участъкът с максимална дебелина на стената на формования продукт се прави в стандартна група от участъци за наблюдение и инспекция под светлинен микроскоп. В този момент могат да се видят и най-малките дефекти.
Метод за потвърждаване на недостатъчно време на задържане на подсилени инженерни пластмаси:
1) Претеглете продукта, за да определите най-ефективното време на задържане.
2) Проверете секцията при максималната дебелина на стената и вижте дали има някакви дефекти в секцията. Когато времето за задържане на налягането е недостатъчно, в зоната на сечението ще се образува структура от пяна и уголемената микрография на сечението показва, че откритото влакно не е вградено в полимера.
3) Подготвената и полирана секция с дебела стена на продукта може да се изследва с микроскоп, за да се види дали са образувани дупки или дупки.
В допълнение, за продукти с фиксирана дебелина на стената, тестването на удължението при скъсване и съставянето на действителни диаграми за сравнение също може да получи оптималното време на задържане. Въпреки това не може да се изключи, че други фактори като температура, кристализационни добавки и пигменти, време за пълнене на матрицата и др. оказват влияние върху тестването. За продукти с по-тънка дебелина на стената кривата на графиката показва тенденция на намаляване, докато кривата на графиката показва тенденция на нарастване.
удължаване
Задържане на време
Време на задържане и време на охлаждане
3. Съществени условия за получаване на най-добре оформени части
1) Определете правилното време на задържане чрез претегляне, като намалите времето за охлаждане до минимално необходимото време (обикновено само надвишавайки времето за пластифициране).
2) Проектирайте правилната система за плъзгане на формата и позиция и количество на вратата.
3) Правилно задържане. Според различните материали правилният обхват на настройка на налягането за поддържане на налягане трябва да бъде между 60MPa и 100MPa.