Как да контролираме производствената среда на машината за формоване на удари, за да се намалят повърхностните дефекти на продукта?

Контролът на производствената среда на машината за формоване на удари е от решаващо значение за намаляване на повърхностните дефекти на продукта . Следните са специфични мерки от аспектите на температурата, влажността, чистотата и т.н. .:
Контрол на температурата
Обща температура на производствената работилница: По -подходящо е да се поддържа температурата на работилницата на 25 градуса - 30 градус . Ако температурата е твърде висока, пластмасовите суровини могат да се разграждат поради прегряване, което води до дефекти като мехурчета и обезцветяване на повърхността на продукта; Ако температурата е твърде ниска, течността на пластмасата ще се влоши, което прави повърхността на продукта груба и ще причини маркировки на потока и други проблеми . температурата на работната марка може да се регулира чрез инсталиране на климатична система или индустриален вентилатор .
Температура на оборудването на машината за издухване: Строго контролирайте температурата на всяка част на машината за формоване на удари, включително цевта, главата, плесен и др. - 250 степен . Според специфичните суровини, температурата на всяка част трябва да бъде точно зададена и регулирана през системата за контрол на температурата на оборудването, за да се гарантира, че пластмасовата стопилка е оформена при подходящата температура, за да се намалят дефектите на повърхността .
Контрол на влажността
Raw material drying: Plastic raw materials easily absorb moisture in the air. If the moisture content is too high, it will cause defects such as bubbles and silver threads on the surface of the product during the molding process. Therefore, for plastic raw materials with strong hygroscopicity, such as polyamide (PA) and polycarbonate (PC), strict drying treatment is Задължително . сушене на фурна, сушилня за обезводняване и друго оборудване може да се използва за контрол на съдържанието на влага в суровините в допустимия диапазон . Като цяло съдържанието на влагата на PA суровините трябва да се контролира под 0 . 1%.
Регулиране на влажността на работилницата: Поддържайте влажността на въздушната работилница в рамките на 40% - 60% . Ако влажността е твърде висока, суровините лесно се влияят от влагата, а повърхността на формата е предразположена към кондензация на водна пара, влияеща върху качеството на повърхността на продукта; Ако влажността е твърде ниска, е лесно да се генерира статично електричество, адсорбиран прах и други примеси, а също така да се причини дефекти на повърхността на продукта . демюмидификатори, влажността може да бъде наблюдавана в реално време за регулиране на влажността на влажността и промените в влажността могат да бъдат наблюдавани в реално време чрез сензори на влажност..
Контрол на чистотата
Управление на почистването на работилницата: Поддържайте производствената работилница чиста и хигиенична, редовно помитайте пода и избършете оборудването, за да намалите натрупването на прах и примеси . В работния свят трябва да бъде поставен специална зона за почистване като на работната материя, за да се почистват суровините като и т.н. петна и ями на повърхността на продукта .
Air filtration system: Install an air filtration system, such as a high-efficiency air filter (HEPA), to filter the air entering the workshop and remove impurities such as dust and particulate matter in the air. Set up a local purification area around the blow molding machine, and use equipment such as purification hoods and air showers to further improve the air cleanliness of the molding area and reduce the contamination of impurities on the surface of продуктът .
Намалете вибрацията и шума
Equipment installation and fixation: The blow molding machine should be installed on a flat and solid foundation, and fixed with shock-absorbing pads, shock-absorbing brackets and other devices to reduce the vibration generated during the operation of the equipment. At the same time, the various components of the equipment should be regularly inspected and tightened to prevent additional vibration caused by loose components. Vibration may cause Дефекти като ивици или деформация на повърхността на продукта .
Noise control: Noise not only affects the working environment of the operator, but may also have a certain impact on the equipment, indirectly causing quality problems in the product. The operating noise of the blow molding machine can be reduced by installing soundproof covers, mufflers and other devices. At the same time, the transmission parts and hydraulic systems of the equipment can be lubricated and maintained разумно за намаляване на шума и вибрациите, причинени от триене и сблъсък .
Статично управление
Статично елиминационно оборудване: Инсталирайте статични елиминатори около машината за формоване на удари, като йонни вентилатори, статични елиминационни пръти и т.н. ., за да се неутрализира статичното електричество на пластмасовата повърхност чрез генериране на повърхностни въздух, предотвратяване на статичното електричество от адсорбинг на прах и примеси и намалява повърхностните дефекти на продуктите .
Мерки за заземяване: Оборудването на машината за формоване на удари, тръбопроводи за доставка на суровини, форми и т.н. продукти .