Как да контролирате температурата, за да осигурите еднаква твърдост?

Sep 03, 2026

Остави съобщение

Постигането на точен и надежден контрол на температурата в темпериращата пещ е от съществено значение за гарантиране на еднаква твърдост на материала H13. За да се гарантира разлика в температурата на пещта от По-малка или равна на ±5 градуса, това изисква PID система за контрол на температурата, проверка на многоточковото измерване на температурата и постоянно зареждане на пещта.

1. Решаващи техники за управление на температурата

Контролен обект

Особена практика

функция

PID система за контрол на температурата

Задайте температурата на 580 градуса с функция за регулиране на PID в пещ за темпериране.

автоматично регулира температурните вариации, за да избегне забавяне или превишаване.

Проверка на много{0}}точкови температурни измервания

Поставете поне три станции за отчитане на температурата в горната, средната, долната част и ъглите на пещта.

За да предотвратите „локално прегряване“ или „студени зони“, уверете се, че реалната температурна разлика е по-малка или равна на ±5 градуса.

Проверете за уплътнение на тялото на пещта

За да спрете загубата на топлина, поддържайте редовно нагревателните компоненти и уплътненията на вратата на пещта.

Намалете колебанията и запазете температурната стабилност

Система за принудителна конвекция

За да подобрите постоянния поток от горещ въздух, включете системата за циркулация на азот или вентилатора на пещта.

Премахнете мъртвите зони и увеличете равномерността на нагряване на дебелите и тънките части

Практически случай: Чрез преминаване към PID пещ с много{0}}точково измерване на температурата, технологията Jingmo успя да минимизира разликата в твърдостта на колектора H13 след темпериране от 2,8 HRC на 1,2 HRC.

2. Осигуряване на поддържащия процес

Стандартизирано зареждане в пещ: За да подобрите топлопроводимостта, използвайте устойчиви на висока-температура приспособления, елиминирайте натрупването и поддържайте минимум 5 см между детайлите;

Извършете два цикъла на темпериране: За да избегнете възстановяване на напрежението, детайлите трябва да се охладят на въздух до стайна температура след първото темпериране;

Подходящо време на задържане: По-голямо или равно на 2 часа всеки път, плюс 30 минути за всеки 25 mm дебелина в случай на по-дебели части;

Поддържайте температурните криви на пещта: За да гарантирате проследимост на процеса, пазете задълбочени данни за нагряване и охлаждане за всяка пещ.

Съвет: Изберете доставчик на услуги (като Wuhan Heat Treatment Plant), който поддържа сертификат CQI-9, тъй като техните изисквания за контрол на температурата са по-строги и последователността е по-сигурна.

3. Предупреждение за риск от изтичане на температурата

Необичайна ситуация

Потенциални последици

Препоръки за реакции

Температурна разлика в пещта > ±10 градуса

Soft spots or hard areas emerge when the hardness range surpasses the standard (>2 HRC).

Спрете пещта веднага за калибриране, след което направете ново измерване на разпределението на температурното поле.

Задаване на твърде ниска температура (<550°C)

Висока крехкост, твърдост > 52 HRC и неадекватно темпериране.

Ре-нрав; директната употреба изобщо не е разрешена.

Excessive heat (>600 градуса)

намалена якост, пре-темпериране и твърдост под 48 HRC.