Как да анализираме неуспеха на интелигентния температурен инструмент

Анализът на неизправностите на интелигентния температурен измервател трябва да се комбинира с нейния принцип на работа, сигнална връзка и сценарий на приложение. Следното е систематичен процес на отстраняване на неизправности и решение:
I. Процес на предварителна проверка
1. Основно потвърждение на състоянието
Захранване и показване:
Проверете дали напрежението на захранването отговаря на спецификациите (AC\/DC 24V ± 10% или други);
Наблюдавайте дали екранът показва ненормален код (като E01 за отворена верига на сензора).
Терминал за окабеляване:
Потвърдете, че окабеляването на термодвойката\/термичния резистор не е разхлабено, окислено или късо съединено;
Термодвойките трябва да обърнат внимание на полярността (+\/-) и модела на компенсационния проводник и съвпадението на номера на завършването (като тип K с KX Wire).
2. Проверка на входния сигнал
Термодвой:
Използвайте мултицет, за да измервате стойността на MV и да изчислите теоретичната температура спрямо таблицата за дипломиране;
Късо съединение Входният терминал на инструмента. Ако се показва стайната температура, това означава, че инструментът е нормален и повредата е в сензора или веригата.
Термичен резистор:
Измерете RT стойността (като PT1 0 0 е 100Ω на 0 градуса), проверете дали е отворена или късо съединена;
Трижийната \/ четирипроводна система трябва да потвърди баланса на съпротивлението на линията.
2. Диагностика на повреда на сензора
1. Чести проблеми на термодвойките
Замърсяване и стареене:
Феномен: температурен дрейф или скок;
Работа: Почистете или сменете сондата, а бронираните термодвойки се препоръчват за високотемпературни среди.
Неуспех на компенсация на студента:
Проверете дали сензорът за температура на студения край (като AD590) вътре в инструмента е повреден;
Когато свързвате външни проводници за компенсация, уверете се, че температурата на студента е стабилна.
2. Термична резисторна повреда
Влияние на устойчивостта на проводници:
В трижийна система, ако съпротивлението на линията> 1Ω трябва да бъде коригирано;
Четири проводната система може да игнорира съпротивлението на проводника и е подходяща за предаване на дълги разстояния.
Изолационна деградация:
Използвайте мегохметър, за да измервате изолационното съпротивление (трябва да бъде> 100MΩ) и да го изсушете, когато е влажна.
3. Отстраняване на проблеми с предаването на сигнал и смущения
1. Електромагнитна интерференция (EMI)
Явление: дисплей колебание или отрицателна стойност;
Отстраняване на неизправности:
Проверете дали сигналната линия е успоредна на захранващата линия (дръжте разстояние повече от 30 см);
Дали екраниращият слой е заземен с еднократна степен, за да се избегне множество точки за заземяване, образуващи цикъл.
2. Затихване на сигнала
Предаване на дълги разстояния:
Термодвойката MV сигнал се препоръчва да бъде по -малък или равен на 50 m, а предавател е необходим, ако надвишава границата;
Площта на напречното сечение на топлинния резисторен проводник трябва да бъде по-голяма или равна на 1,5 мм², като се гарантира, че съпротивлението е по-малко или равно на 1Ω.
4. Неизправност на захранването и хардуера
1. Разпръскване на пулсации за захранване
Използвайте осцилоскоп за измерване на края на захранването и пулсацията трябва да бъде<100mV;
Инсталирайте филтър или сменете линейното захранване.
2. Неизправност на платката
Често срещани компоненти:
Прецизен резисторен дрейф (причинявайки повреда на калибриране);
Аналогов към-цифров преобразувател (ADC) отказ на чипа (трябва да се върне във фабриката за ремонт).
5. Проблеми с софтуера и конфигурацията
1. Грешка при настройка на параметъра
Съпоставяне на номера на завършване: Потвърдете, че настройката на инструмента е в съответствие с типа на сензора (като тип K\/J\/s);
Преливане на обхвата: Когато входният сигнал надвишава обхвата на инструмента, настройката трябва да бъде коригирана или устройството трябва да бъде заменено.
2. Неуспех на калибриране
Проверете цикъла на калибриране (препоръчва се веднъж годишно);
Използвайте стандартен източник на сигнал (като генератор на сигнали), за да инжектирате известна стойност на MV\/Ω, за да проверите точността на дисплея.
6. Фактори на околната среда
1. Температурен шок
Работната температура на инструмента трябва да бъде в диапазона от -20 степен ~ 60 градуса. Превишаването на този диапазон може да доведе до неуспех на електронните компоненти.
2. Влажност и прах
Когато нивото на защита е недостатъчно, водната пара или прах влиза и причинява късо съединение;
Трябва да се монтира или пречиства да се монтира или пречиства вода.
7. Разширени диагностични инструменти
Инфрачервен термичен образ: откриване на анормално повишаване на температурата на вътрешните компоненти на инструмента (като прегряване на резистори);
Рекордер на данни: непрекъснато събирайте данни и анализирайте отклоненията на тенденциите;
Изолатор на сигнала: сегментирани връзки за тестов сигнал за намиране на точки на повреда.
8. Типични случаи на отказ
Феномен на неуспех Възможно е решение за причината
Стойността на дисплея е непрекъснато висок грешен избор на компенсация на термодвойката (като jx тел за тип k) Сменете проводника на правилния модел и проверете компенсацията за студения край
Температурни скокове и е нередовен сензор, терминалът се разхлаби терминала и го фиксирайте с антивибрационно лепило
Инструментът няма дисплей, захранващият предпазител е издут, заменя предпазителя на същата спецификация и проверете дали следващата верига е късо съединена
Термичното съпротивление показва, че отрицателната стойност на трипровода е свързана реверса или счупена и проверете веригата
Ix. Превантивни предложения за поддръжка
Редовно калибриране: Използвайте баня с висока точност с постоянна температура (като ± 0. 1 градус), за да проверите пълната точност;
Излишен дизайн: Конфигурирайте двойни сензори или двойни канални инструменти в ключови точки за измерване;
Мониторинг на околната среда: Инсталирайте сензорите за температура и влажност в близост до инструмента, за да запишете параметрите на околната среда.