Колко степени на неръждаема стомана има? Характеристики и приложения на различни степени

Има много видове неръждаема стомана. Неръждаемата стомана може да бъде класифицирана според неговия състав:
2xx серия - Аустенитна неръждаема стомана серия хром -никел
3xx серия - Аустенитна неръждаема стомана серия хром -никел
4xx серия - високо хромова серия феритна стомана и мартензитна стомана
5xx серия - ниско хром топлоустойчива стоманена серия Martensitic стомана
6xx серия - Стомана за втвърдяване на валежите

Най -често използваните серии са 2xx/3xx/4xx. Всяка голяма серия е разделена на много малки степени, като 201, 202, 304, 316, 416, т.н.

Въведение в характеристиките и приложенията на често използваните степени от неръждаема стомана във всяка серия:
200 серии от неръждаема стомана принадлежи към неръждаема стомана с ниска ник и високоманганска неръждаема стомана, със съдържание на никел от 4% до 6% и съдържание на манган от около 8%. Това е неръждаема стомана, спестяваща никел. Тъй като неговата устойчивост на междугрануларна корозия и корозия на корозия е значително по -ниска от тази от неръждаема стомана от 300 серии, най -голямото предимство на неръждаема стомана от 200 серии е, че е по -евтина от 300 серии от неръждаема стомана. При предпоставката за слаба корозия 202 неръждаема стомана може почти напълно да замени 304 неръждаема стомана. В допълнение, 200 серия неръждаема стомана има немагнитните характеристики на аустенитната стомана и външният му вид е подобен на 304. Често има по-ниски продукти на пазара, които се продават като "304";

202 Неръждаема стомана: Под предпоставката за слаба корозия 202 неръждаема стомана може почти напълно да замени 304 неръждаема стомана. Той се използва широко в сградата на декорация, общинско инженерство, магистрални предпазители, хотелски съоръжения, търговски центрове, стъклени парапети, обществени съоръжения и други места;

301 Неръждаема стомана: Добрата пластичност, използвана за формовани продукти, също може да се втвърди чрез обработка, добра заваряемост, устойчивост на износване и якост на умора са по -добри от 304 неръждаема стомана;

302 Неръждаема стомана: Корозионната устойчивост е същата като 304, съответстваща на домашния клас 1CR18NI9, има сравнително високо съдържание на въглерод и по -добра сила и често се използва в архитектурни декоративни части;

303 неръждаема стомана: Това е неръждаема стомана, съдържаща сяра и селен. Използва се на места, където се изисква лесно рязане и високо покритие на повърхността. Той е най -подходящ за автоматични стругове, болтове и гайки;

304 Неръждаема стомана: Той е най -често срещаният материал сред неръждаемите стомани. Плътността му е 7,93 g/cm3. Нарича се още 18/8 неръждаема стомана в индустрията. Той може да издържи високи температури от 800 градуса. Той има добра производителност на обработката и висока здравина. Той се използва широко в индустрията, индустрията за декорация на мебели, хранителната и медицинската индустрия;

309 неръждаема стомана: тя има по -добра температурна устойчивост от 304. Фабриката произвежда повече неръждаема стомана от 309S, която има по -добра устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост; Той може да издържа на високи температури от 980 градуса и се използва главно в котли, химическа промишленост и други индустрии. В сравнение с 309s, 309 не съдържа сяра;

316 Неръждаема стомана: След 304, втората най -широко използвана стоманена степен, поради добавянето на MO елемент значително подобрява неговата устойчивост на корозия и якост на висока температура. Високата температурна съпротивление може да достигне 1200-1300 градуса и може да се използва при тежки условия; Корозионна устойчивост: Корозионната устойчивост е по -добра от 304 неръждаема стомана и има добра устойчивост на корозия в производствения процес на пулпа и хартия. Освен това 316 неръждаема стомана също е устойчива на ерозия от океана и корозивната индустриална атмосфера. Националната стандартна степен от 316 неръждаема стомана (06CR17NI12MO2) има добра устойчивост на окисляване. Най -добре е да не използвате 316 неръждаема стомана непрекъснато в рамките на 427 градуса -857 градус (800 ℉ -1575 градус F), но когато 316 неръждаема стомана се използва непрекъснато извън този температурен диапазон, той има добро топлинно устойчивост;

316L неръждаема стомана: Има по -добра устойчивост на утаяване на карбид от 316 неръждаема стомана и може да се използва в горния температурен диапазон. Най-голямата разлика в употребата е, че 316L има ултра нисък въглерод, така че при заваряване 316L въглеродът не е лесен за утаяване и комбиниране в хром карбид, което може да намали корозията на заварната част;

321 неръждаема стомана: С изключение на това, че рискът от ръжда на материалната заварка се намалява поради добавянето на елементи, други свойства са подобни на 304;

408 неръждаема стомана: добра топлинна устойчивост, слаба устойчивост на корозия, 11% Cr, 8% Ni;

409 неръждаема стомана: Най -евтиният модел (британски и американски), обикновено използван като автомобилни изпускателни тръби, принадлежи на феритна неръждаема стомана (хромирана стомана);

410 неръждаема стомана: мартензит (хромова стомана с висока якост), добра устойчивост на износване, лоша устойчивост на корозия;

416 неръждаема стомана: Добавянето на сяра подобрява работата на обработката на материала, лесен за изрязване мартензитична неръждаема стомана, може да бъде засилено чрез топлинна обработка, 416 има по-добра якост и рязане на обработка от 304 и 316, малък коефициент на триене, ниско съдържание на въглерод, добра устойчивост на корозия, но не толкова добро, колкото 304 и 316;

420 неръждаема стомана: „Мартензитна стомана от инструмента“, с определена устойчивост на износване и устойчивост на корозия, висока твърдост, подобна на високохромната стомана на Бринел, най-ранната неръждаема стомана. Използва се и за хирургични ножове, може да се направи много ярко. 420 неръждаема стомана е подходяща за всички видове прецизни машини, лагери, електрическо оборудване, инструменти, метри, транспортни превозни средства, домакински уреди и др. Използва се най -вече за производство на части, устойчиви на атмосферна, пара, вода и окислителна киселина корозия;

430 неръждаема стомана: Феритната неръждаема стомана е обща стомана с добра устойчивост на корозия, по -добра топлопроводимост от аустенита, по -малък коефициент на термично разширение от аустенита, устойчивост на топлинна умора, добавени стабилизиращи елементи и добри механични свойства на заварки. 430 неръждаема стомана се използва за автомобилни аксесоари, архитектурна декорация, части за горелка на горивото, домакински уреди и части за домакински уреди;

430F неръждаема стомана: стомана с лесни за изрязване свойства, добавени към 430 стомана, използвани главно за автоматични стругове, болтове и гайки;

440 Неръждаема стомана: Стомана за рязане на високоякологични инструменти, малко по-високо съдържание на въглерод, може да получи по-висока якост на добив След правилната топлинна обработка, твърдостта може да достигне 58hrc и е една от най-трудните неръждаеми стомани. Най -често срещаният пример за приложение е „Блейдс за бръсначи“. Има три често използвани модела: 440a, 440b, 440c и 440f (лесен за обработка);

443 неръждаема стомана: вид феритна неръждаема стомана, сега обикновено се използва за замяна на 304, със същата способност за борба с рустата и производителността на обработка като 304. В момента се насърчава в полетата на електрическите приложения, прибори, кухненско оборудване, асансьори, фурми и др.;

500 серии: топлинна устойчива стомана за хромова сплав;

600 серии: Мартензитни валежи от неръждаема стомана;

630: Най -често използваният модел от неръждаема стомана за втвърдяване на валежите, също често наричан 17-4; 17%CR, 4%Ni.